Печь вакуума одиночной двери технологического оборудования батареи лития умная дыша
1. Описание функции: Печь зк-зд3 имеет нержавеющую сталь внутреннюю, и работы каждой студии независимо. Работа топления, вакуумировать и газировки в автоматическом режиме циркуляции. Время каждого работая раздела установлено экраном касания. Печь принимает систему управления ПЛК, деятельность экрана касания, топление взрыва, тепловыделение. Время разогрева краткость, время тепловыделения быстро, влияние консервации давления хорошо. Методы топления: радиация жары, кондукция жары, теплообмен, конвекция жары
2, отростчатый пример: (дыша тип: воздушно- воздушно- воздух… полностью вокруг)
Через установку топления печи, времени разогрева/температуры, вакуума нагнетая, сухого воздуха и других параметров экраном касания, ПЛК автоматически завершает следующие функции: вакуумируйте нагнетая завалку сухого воздуха → → вакуума → сухого воздуха → → стоящую заполняя нагнетая стоящую (повторенный цикл); Овертемпературе и ультразвуковая аварийная система может автоматически отключить тело топления. Процесс деятельности можно установить согласно требованиям к клиента фактическим
3. Структура печи:
1) оборудование компактно и разумно в структуре, красивой по внешнему виду и занимает меньший космос.
2) оборудование просто работать, никакая профессиональная подготовка необходима, и работники могут легко управлять ей.
3) оборудование принимает модулирующую лампу текста, вакуум нагнетая и завалка азота, которая имеет высокую эффективность, сохраняет персонал и обеспечивает хорошие эксплуатационные характеристики продукта.
4) оборудование разделено в верхние, средние и более низкие 3 слоя, вкладыш нержавеющей стали 304 3мм толщиной, сильную коррозионную устойчивость, управление одиночной двери одиночное, без влияния одина другого.
5) прибор оборудован с всеобщим мовинг рицинусом, который можно легко двинуть когда прибор перенесен.
6) оборудование примет тип топления катушки обогревательной трубы нержавеющей стали 304 внутренний, контроль температуры равномерно, оборудование 80℃, 100℃, 120℃ и другие пункты контроля температуры для того чтобы контролировать температуру перед фабрикой, так, что температура каждого оборудования в различном времени быть равномерно.
7) оборудование загерметизировано с прокладкой уплотнения силиконовой резины, и дверь сделана из стекла 15мм толстого ужесточатого. Каждая дверь конструирована с обзорным иллюминатором.
8) обеспечивая циркуляцию система вентилятора в задней части.
4. Параметры оборудования технические:
1) температура печи: комнатная температура | 150℃ (смогите быть установлено).
2) общие размеры печи: 1280 кс 1140 кс 1900 мм
3) спецификация танка: (глубина) × 660 (ширина) ×750 330 (высота) мм.
4) напряжение тока деятельности: 380В/АК, одиночное управление цепи коробки.
5) полная сила печи: 8КВ.
6) ошибка температуры танка: ±2℃ (нулевая нагрузка).
7) время разогрева: 1 час для стабилизации температуры ядра нулевой нагрузки.
8) температура поверхности: когда оборудование работает на 120℃, поверхность ≤40℃.
9) основной контроль температуры топления: ошибка температуры дисплея в пределах 1℃.
10) управление топления основного топления: нагревая, переключатель на безопасный режим установлен на 150℃.
11) проверите единообразие температуры на 8 этапов внутри танка прежде чем оборудование выходит фабрика, и температуру танка и дисплея можно контролировать в пределах ±2℃.
12) включая обеспечивая циркуляцию систему ветра, способную на программировать процесса и режима автоматического управления.
13) с высокотемпературной функцией сигнала тревоги, автоматической над сигналом тревоги температуры.
14) материал рамки осушителя: высококачественная толстая холоднопрокатная плита.
15) материалы сушильной камеры: все сделали нержавеющей стали 304 3мм толщиной.
16) электрический механизм управления: проконтролированный полупроводниковым реле, сделанным из заклеймленных электрических аксессуаров.
17) с автоматической функцией защиты отказа источника питания, автоматическим сигналом тревоги сверх-температуры и низким сигналом тревоги вакуума.
18) метод выпечки: обогревательная труба хэатед вокруг автомобильной камеры, и горячий воздух обеспечен циркуляцию.
19) время пребывания вакуума: ≥98% после 24 часов под условием -0.1мпа.
20) степень вакуума: -- 0.1мпа.
21) режим контроля: Режим автоматического управления ПЛК ксинджие.
22) вес оборудования: о 650кг.
5, оперативная среда:
1) температура: -30℃~70℃.
2) влажность: под 75%.
3) место: отсутствие загрязнение и отсутствие сильного электромагнитное взаимодействие.
Примечание: покупатель обеспечит сухой газ или азот, вакуумировать и обжатый воздух над 5.5бар
Дополнение 2: схематическая диаграмма оборудования (стороны плана 1 электрического шкафа, вентилятора на заде оборудования)
Спецификация танка: (глубина) × 660 (ширина) ×750 330 (высота) мм
Размеры: 1280 кс 1140 кс 1900 мм.
