Система 220В высокой батареи машины впрыски выхода жидкостной автоматической смешивая

Система 220В высокой батареи машины впрыски выхода жидкостной автоматической смешивая

Веся и дозируя система (смешивать материалов анода и катода батареи лития, электронной веся дозируя системы, полностью автоматический дозировать батареи лития)

параметр

Емкость ингредиента: 5Т/х

Точность ингредиентов: 0,2%

Максимальный ингредиент: 1000КГ

Типичный материал

Система Зе ченг автоматическая смешивая, мягкие магнитные магнитные материалы смешивая материальную систему, материал троичного материала батарей лития смешивая, ПВК веся смешивая материал, кожаную материальную смешивая систему, жидкостное сырье веся смешивая материал, систему материала для покрытий смешивая, удобрение ББ веся систему материала смешивая, резиновую автоматическую смешивая материальную систему, систему фоляр удобрения смешивая, аддитивную материальную смешивая систему, питание веся дозируя систему, удобрение веся линию с смешивая сырьем

Характеристики

Весить дозировать широко использован в химической промышленности, стали, зерне, доке и других индустриях. С улучшением автоматизации фабрики, автоматическая веся и дозируя система имеет надежность, стабильность и трасеабилиты отчета, который заменяет традиционную ручную операцию и исключает экономическую потерю причиненную неправильной деятельностью. Поэтому, весящ и дозирующ играет весьма важную роль в производственном процессе.

Состав дозируя системы

1. Средство доставки сырья (обычно оборудуемое с станцией сумк-отверстия, станцией сумк-отверстия для небольших сумок 25кг, или станцией сумк-отверстия для сумок тонны)

материальная транспортируя система 2 (1 вакуум отрицательного давления 2 пневматический транспортировать положительного давления кормить машину 3 ведер поднимаясь кормить трубе 4 цепной питаться)

3. Система бункера (определите материал и том бункера согласно типу сырья, материальных свойств и коэффициента, етк.)

Дозируя система (тип: метод инкремента, метод потери веса затухания. Перевозка: пояс, винт, вибрация, етк.)

5. Идущий дальше по потоку смеситель (конусный барабанный смеситель, смеситель диска)

1. Функции оборудования

Это оборудование главным образом выполняет порошка поляка батареи питаться положительного (отрицательный) материального автоматический, автоматический весить, автоматический смешивать, смешанный материал автоматически нагружено в автомобиль перехода, просеянные частицы автоматически нагруженные в бочонки.

2, материальные параметры:

2.1. Положительные материалы: Полное время кормления всех материалов: 15 минут.

2. серия материалЭач 2,2 недостатков: Полное время кормления всех материалов: 10 минут

3. Технический пропосалАртифисиал материальный бочонок упомянул машину вакуума питаясь (или фидер винта) ниже, солома в НДС, переключатель начала, машину вакуума питаясь через всасывание отрицательного давления к питаясь материальным бочонкам, бочонкам под веся датчиком, обнаруживая полный вес В1, устанавливая потребность а материальную добавить В2 утяжеляет материал, оборудование, автоматическое вычисление материального веса бочонка В3 = В1, В2, конвейерное устройство управляемое вращением мотора сервопривода, отключенный материал винта к бочонкам а активным, когда вес достигает В3, мотор сервопривода для того чтобы остановить, клапан НДС. (материал б имеет такой же принцип)

Напудрите а, б в процессе загрузки, активного вращения мотора бочонков, начал шевелить, после смешивать, остановите пошевелить, посредством хоппера 4 порошков веся датчик воспринимая вес В1 порошка материальный, воронку устанавливая потребность кормить небольшой материал автомобиля, плюс вычисление оборудования веса В2 автоматическое материального веса бочонка В3 = В1, В2, мотор сервопривода управляет конвейерным устройством винта для того чтобы вращать, материал к смеси к отключенному стир баррельс, когда вес достигает В3, мотор сервопривода для того чтобы остановить, клапан НДС. Транспортируя порошок добавлен к вибрируя экрану, через который большие частицы отделены и кормить в собирая цилиндр. Экранированный порошок кормится в следующую материальную вагонетку

3.1. Машина вакуума питаясь

Используя принцип вакуума, порошок транспортирован к смешивая прибору на втором этаже. Производительность конвейера оборудования 6000КГ/Х. Воронка исмадеоф304стайньлессстел.

механизм питаясь хоппера 3,2

Он главным образом составлен рамки поддержки, воронки и датчик весить. Смешивая танк на воронке, сделанной из отраженной нержавеющей стали. Угловая поддержка 4 веся датчики, каждое с максимальным весом 100Кг.

порошок 3,2 транспортируя механизм

Мотор сервопривода управляет шнеком винтового транспортера для того чтобы транспортировать порошок вне. Специально конструированный сформированный лезвием винт дракона принят для того чтобы транспортировать порошок вне через вращение мотора сервопривода.

3.4. Мобильный автомобиль

Независимо двиньте вагонетку, используя вагонетку машины порошка сумки материальную, нажим вагонетки на месте, раскройте обложку, отожмите кнопку начала, автоматический питаться.

3.5. Раскройте мешок к положению боевой готовности:

Ручная разгружая станция СВДС800 оборудование сумк-отверстия что опорожнять материал в разгружая станцию после сумки сломленн вручную.

Оператор устанавливает сумку на кронштейне и нажимает его в решетку. Затем, оператор отрежет вертикальное отверстие в сумке, и льет тряся сумку для того чтобы сделать его пустой, материал силой в хоппер. Встроенный пневматический фильтр сборника пыли может собрать пыль произведенную в процессе опорожнять материальную сумку. Для связанных моделей пылевого фильтра, фильтр очищен обратной обжатой впрыской воздуха. Пыль упала назад в хоппер.

Тип но.: СВДС800

Разгружать вес: сумка 10~50кг/

● разгружая скорость: 80~160багс/х

зона фильтрации ●: 9м

точность фильтрации ●: 2ум

потребление воздуха ●: 0.5м

дробилка 3,7 универсалий

Машина широко использована для задавливать много видов небольшого блока, прокладки и зернистых материалов средства и низких твердости в фармацевтическом, еде и химических промышленностях. Меля мелкость можно свободно отрегулировать между сеткой 12-120 согласно экрану и требованиями к продукции.

Машина ИСПОЛЬЗУЕТ высокоскоростное относительное движение между передвижным диском зуба и фиксированным диском зуба для того чтобы задавить задавленные материалы всесторонним действием удара штанги зуба, трения и удара материалов на одине другого.

Структура машины простой, научный и разумный дизайн, сильный, стабилизированный ход, задавливая влияние хороша, задавленный материал может быть сразу сбросом полости хозяина меля, размер частицы может быть получена путем изменение различной апертуры сетки, внутренней стены кожуха все, который подвергли механической обработке поверхностное ровное, изменила модели перед шершавостью стены, явлением аккумулированного порошка, медицины, еды, химиката и другой производственный процесс больше в линии с национальными стандартами, достиг требования «ГМП», фармацевтическим, едой, химическими промышленностями хвалением и доверием потребителей.

Он главным образом использован в фармацевтическом, еда, химикат и другая твердость индустрий нет большого материала задавливая деятельность, а также могут быть использованы для того чтобы задавить низкую твердость неметаллических минералов, влияние лучшие.

Особенности:

1. Равномерная мелкость: (квалифицированный тариф законченного - продукты ≥98%), которую можно экранировать ровно;

2. Высокий выход: максимальный выпуск продукции этой серии может достигнуть 2000Кг/х, к тому же, согласно потребностям клиентов можно подгонять с более большим выходом нештатного оборудования для того чтобы соотвествовать пользы клиентов с высоким выходом;

3. Ограниченный материальными характеристиками: например, соответствующее для задавливать все виды хлопьев, сахара, целебных материалов, етк.;

4. Сильная применимость: небольшое испытательное оборудование можно установить с напряжением тока 220В, которое широко использовано в институтах научного исследования, коллежах и технических средних школах, етк.;

5. Задавливать метод: диск зуба, тип молотка;

6. Материал: вся нержавеющая сталь, нержавеющая сталь материала контакта;

7. Операционная система: обычные кнопки, экран касания ПЛК;

8. Удаление пыли: простое удаление пыли, удаление пыли ИМПа ульс;

9. Машина оборудована с курткой циркуляции воды для уменьшения температуры камеры машины.

Ив. технические параметры:

операционная система 3,8

Деятельность экрана касания. Сила дальше, аварийная остановка, руководство, автоматическая кнопка.

система управления 3,9

Машина оборудована с независимой электрической доской, переключателем предохранения от утечки, электропитанием стабильности дк и другими компонентами цепи силы, ПЛК контроля, реле, етк. и внешним соединением, используя соединители и терминальную таблицу. ПЛК принимает омрон. Потолок силового кабеля частично пефорирован. Кабели между другим оборудованием связаны проволокой и пущены по трубам на дне.

3,10 система регулирования потока ИПД

Предварительная система регулирования потока ИПД, веся датчик, ПЛК, мотор сервопривода, 3 блока управления контроля и регулирует один другого, обеспечивает точность весить в динамичной среде, избегает чрезмерного или небольшого количества обработки.

4. Состав оборудования

5. Список конфигурации главных компонентов

6. Средства массовой информации энергии

Покупатель обеспечивает следующие средства массовой информации энергии

6,1 обжатый воздух: 0,4 | 0.6мпа (4-6кгф/км2), расход потока каждой части обжатого воздуха 10Л/мин, и норма использования 50%

6,2 температуры окружающей среды: 20 | 35℃

относительная влажность 6,3: 5 | 55% ХР

источник питания 6,4: АК220В, однофазное; Качание напряжения чем ±10%; Электропитание: Степень вакуума 3КВА/4.5: -101кп | -50кп.

7. Условия окружающей среды

Прибор может работать без барьера под следующими условиями окружающей среды.

температура 7,1 температур динамическая: 5-35℃

Температура хранения: 0-40℃

7,2 влажность 30-80% но отсутствие конденсация.

7,3 не должны содержать газ соли, коррозионный газ токсического газа.

пыль 7,4 не будет иметь никакую проводную пыль.

8. Схематическая диаграмма оборудования

Обязательство сотрудничества

1. Новое обещание оборудования

Наша компания гарантирует что товары снабженные клиенты совершенно новое, полное и неиспользованное оборудование.

2. Обязательство конфиденциальности

Наша компания обещает что без написанного разрешения любой партии, чертежей другой партии связанных, технической информации, секретов данным по дела и другой отрасли и технических секретов быть протекаено к третьим сторонам в любом случае.

3. Обязательство послепродажного обслуживания

(1) 2 месяца от даты пересылки оборудования, партия б ответственна за не-человеческие недостатки в своевременной и свободной гарантии не позднее один год (когда оборудование небезупречно, штат послепродажного обслуживания ответит в течение 2 часов после получать уведомление. Согласно ситуации, персонал должен быть на месте в течение 48 часов. Отсутствие позже чем 60 часов, обеспечить непрерывность продукции покупателем;

(2) после оборудования проходит период гарантии, если проблема, то 2 партии связывайте и общайтесь с ей. При необходимости, персонал после-продаж будет отправлен для того чтобы отремонтировать его, и только цена будет поручена. Ж

(3) во время периода гарантии обусловленного в контракте и техническом согласовании подписанных 2 партиями, компания обеспечит гарантию для качественных проблем которые не причинены человеческим повреждением во время нормальной пользы наших продуктов.