Сварщика пятна производственной линии автомобильного аккумулятора высокой эффективности регулировка ребристого удобная
1. Технические требования нервюры обрамляют сварочный аппарат пятна
1.1. Машина соответствующая для сваривать стальное волочение поляка пятки. Она главным образом направлена на работу заварки соединяющей накладки уха бара и поляка батареи. Питаясь манипулятор улавливает соединяющую накладку на месте заварки, вручную устанавливает бар в располагая приспособлении, голова заварки сопротивления двигает для того чтобы сварить ее совместно, и манипулятор хватает сваренную усиливая рамку и автоматически режет материал. Машина имеет стабилизированное представление, высокую эффективность и удобную регулировку при изменении модели.
1.2. Процесс работы: автоматические питаясь плиты закоченетые манипулятором завещают даже уловили место заварки пятна к искусственному будут усилены в располагая приспособлении, закрепить зажимая цилиндр принесет приспособление зажимая цилиндр располагать и Джека-вверх и падение - падение головы заварки усилит и стальная пластина сваривая для того чтобы завершить - цилиндра плита вниз даже усиленная располагая пункт - манипулятор к сваренной струбцине железного каркаса положил его в орбиту.
1.3. Модель и спецификация продукта: (блок: мм) м)
| Модель продукта | Длина подкрепления | Шнуровать спецификацию плиты |
| 80-420 | 71*121.5*0.8*100-320 | |
| 71*115.5*0.8*100-320 | ||
| 71*138.5*0.8*130-420 | ||
| 71*148.5*0.8*130-420 | ||
| 51*82*0.8*80-200 | ||
| 35*67.5*0.8*80-200 |
1.4. При замене модели, как раз измените приспособление, и отрегулируйте сварочный аппарат к положению с винтом закручиваемым рукой для легкой регулировки.
1.5. Легкий для того чтобы принять материалы, сваренная рамка сползет из рамки через след.
ручная операция 1,6 принимает позицию усаживания, высота верстака 700мм, для уменьшения трудовой интенсивности операторов.
1.7. Машина принимает автоматический питаясь метод для кормить связанную проволокой плиту.
1.8. Сваренная рамка будет зажата вне манипулятором и будет помещена на питаясь вагонетке.
1.9. Сборочный чертеж оборудования
2. Спецификация сварщика пятна рамки
2.1. Таблица основных частей ребристого оборудования сварщика пятна
| Серийный номер | Состав системы | Системная конфигурация | Номер |
| 1 | Система шкафа | Сваренная каркасная конструкция | 1 |
| Покрытый хром Кунтертопс А3 | 1 | ||
| 2 | Система приспособления | Соответствующий для ребристого джига | 3 |
| Цилиндр СМК - | 1 | ||
| 3 | Система соединяющей накладки питаясь | Механизм уха поляка питаясь | 1 |
| Цилиндр СМК - | 1 | ||
| 4 | система Шагать-плиты питаясь | Структура питания шага | 1 |
| Цилиндр СМК - | 1 | ||
| Линейный ведущий брус - серебряная плакировка | 1 | ||
| 5 |
Соединяясь манипулятор доски питаясь
|
Питаясь структура манипулятора | 1 |
| Цилиндр СМК - | 3 | ||
| Линейный ведущий брус - серебряная плакировка | 3 | ||
| 6 | Система заварки пятна | Структура заварки пятна | 2 |
| Сварочный аппарат пятна | 2 | ||
| Цилиндр СМК - | 4 | ||
| 7 | Прикрывать манипулятора | Прикрывать структуру манипулятора | 1 |
| Цилиндр СМК - | 2 | ||
| Линейный ведущий брус - серебряная плакировка | 2 | ||
| 8 | Нагружать автомобиль | Сваренный автомобиль рамки | 1 |
| 9 | Охлаждая система водообеспечения | Охлаждая цистерна с водой | 1 |
| 10 | Система управления | ПЛК, омрон | 1 |
|
Спецификации машины проект |
ЗБКЭ02А-00 | |
| Технические параметры | Питаясь скорость | 720 ПКС/хоур |
| Обжатая пневматическая система | Источник воздуха обеспеченный партией а | |
| Охлаждая система водообеспечения | Вода из крана обеспеченная партией а | |
| Полная сила (кв) | 30 | |
| Нормальная работая сила (кв) | 27 | |
2.3.1. Система шкафа: сделанный заварки пропуска квадрата 40*40*3, поверхностная краска выпечки, главный цвет возникновения оборудования светлый (железный) голубой цвет гсб05-1426-2001 8 ПБ07. Субстрат гальванизировать с стальной пластиной 25мм, и материальные коробки на обеих сторонах использованы для усиливать. Общее возникновение красиво и структура стабилизирована.
система 2.3.2 приспособлений: примите цилиндр располагая и зажимая, и установите магнит под соединяющей накладкой на дне соединяющей накладки. Вручную положите располагая плиту с нервюрой в середину вместе с соединяющей накладкой, тогда отожмите кнопку для начала сварить. После того как заварка выполнена, соединяющая накладка располагая плиту управляется цилиндром к стягиванию.
2.3.3. Система заварки: она использована для того чтобы сварить соединяющую накладку и нервюры совместно. Одна сторона фиксирована и другая сторона регулируема с винтом руководства.
питаясь манипулятор 2.3.4: манипулятор извлечет рамку нервюры после сваривать, извлекает рамку нервюры из приспособления через зажимая цилиндр, и после этого устанавливает его на тележке загрузки.
2.3.5. Материальный экипаж: сделанный заварки квадрата 40*40*3, поверхностная краска, рицинусы с тормозом.
2.3.6. Система соединяющей накладки питаясь: волочение поляка положено в систему соединяющей накладки питаясь вручную, и 780 частей можно положить внутри еач тиме. Плита поддержки волочения поляка управляется мотором для того чтобы двинуть высоту соединяющей накладки по одному.
2.3.7. Поднимать рывком питаясь систему: поднимая рывком плита принятая вне путем поднимать рывком систему плиты питаясь отправлена в поднимая рывком манипулятора.
манипулятор 2.3.8 соединяющих накладок питаясь: соединяющая накладка поставленная на месте системой шагать питаясь будет отправлена в располагая приспособление. Соединяющая накладка будет высосана вверх электромагнитом и после этого будет вращана 90 градусов с вращая цилиндром.
2.3.9. Система управления: независимо установите электрическую доску внутри машины, которая оборудована с переключателем утечки, электропитанием стабильности дк и другими компонентами цепи силы, ПЛК контроля, механизмом управления клапана соленоида, етк. и внешним соединением, используя соединители и терминальную таблицу. ПЛК принимает омрон. Кабели и воздуховоды между другим оборудованием связаны проволокой и пущены по трубам ниже. Вся система управления, переключатель, штепсельная вилка, обработка пыли пользы гнезда, предотвратить электрическое короткое замыкание.
2.4. Средства массовой информации энергии
Против 2.4.1. Электропитание
2.4.1.1. Напряжение тока АК380В, одиночная фаза, частота 50ХЗ; Качание напряжения чем ±10%.
воздух 2.4.2
2.4.2.1. Давление 0,4 | 0.6мпа, чистые сушат обжатый воздух.
2.4.2.2. Движение 30 Л/МИН.
охлажденная вода 2.4.3
вода из крана ординарности 2.4.3.1.
1. Новое обещание оборудования
Наша компания гарантирует что товары снабженные клиенты совершенно новое, полное и неиспользованное оборудование.
2. Обязательство конфиденциальности
Наша компания обещает что без написанного разрешения любой партии, чертежей другой партии связанных, технической информации, секретов данным по дела и другой отрасли и технических секретов быть протекаено к третьим сторонам в любом случае.
3. Обязательство послепродажного обслуживания
(1) 2 месяца от даты пересылки оборудования, партия б ответственна за не-человеческие недостатки в своевременной и свободной гарантии не позднее один год (когда оборудование небезупречно, штат послепродажного обслуживания ответит в течение 2 часов после получать уведомление. Согласно ситуации, персонал должен быть на месте в течение 48 часов. Отсутствие позже чем 60 часов, обеспечить непрерывность продукции покупателем;
(2) после оборудования проходит период гарантии, если проблема, то 2 партии связывайте и общайтесь с ей. При необходимости, персонал после-продаж будет отправлен для того чтобы отремонтировать его, и только цена будет поручена. Ж
(3) во время периода гарантии обусловленного в контракте и техническом согласовании подписанных 2 партиями, компания обеспечит гарантию для качественных проблем которые не причинены человеческим повреждением во время нормальной пользы наших продуктов.
