1. Описание функции:
Печь zc-zd6 имеет нержавеющую сталь внутреннюю, и каждая студия работает независимо. Работа топления, вакуумировать и газировки в автоматическом режиме циркуляции. Время каждого работая раздела набор экраном касания. Печь принимает систему управления PLC, деятельность экрана касания, топление взрыва, тепловыделение. Время разогрева коротко, время тепловыделения быстро, влияние консервации давления хорошо. Нагревая методы: радиация жары, кондукция жары, теплообмен, конвекция жары
2. Структура печи:
1) оборудование компактно и разумно в структуре, красивой по внешнему виду и занимает меньший космос.
2) оборудование просто работать, никакая профессиональная подготовка необходима, и работники могут легко управлять ей.
3) Оборудование принимает модулирующую лампу текста, вакуум нагнетая и завалка азота, которая имеет высокую эффективность, сохраняет персонал и обеспечивает хорошие эксплуатационные характеристики продукта.
4) оборудование разделено в верхние, средние и более низкие 3 слоя, вкладыш нержавеющей стали 304 3mm толстый, сильную коррозионную устойчивость, управление одиночной двери одиночное, без влияния одина другого.
5) прибор оборудован со всеобщим двигая рицинусом, который можно легко двинуть когда прибор перенесен.
3. Параметры оборудования технические:
1) температура печи: комнатная температура | 150℃ (смогите быть установите).
2) Общие размеры печи: 1280 x 1140 x 1900 mm
3) спецификация танка: (глубина) × 660 (ширина) ×750 330 (высота) mm.
4) Напряжение тока деятельности: 380V/AC, одиночное управление цепи коробки.
5) полная сила печи: 8KW.
6) ошибка температуры танка: ±2℃ (нулевая нагрузка).
7) Время разогрева: 1 час для стабилизации температуры ядра нулевой нагрузки.
8) температура поверхности: когда оборудование работает на 120℃, поверхностное ≤40℃.
9) основной нагревая контроль температуры: ошибка температуры дисплея в пределах 1℃.
10) Нагревая контроль основного топления: нагревая, переключатель на безопасный режим установленный к 150℃.
11) проверите единообразие температуры на 8 этапов внутри танка прежде чем оборудование выходит фабрика, и температуру танка и дисплея можно контролировать в пределах ±2℃.
12) включая обеспечивая циркуляцию систему ветра, способную на программировать процесса и режима автоматического управления.
13) с высокотемпературной функцией сигнала тревоги, автоматической над сигналом тревоги температуры.
14) материал рамки осушителя: высококачественная толстая холоднопрокатная плита.
15) материалы сушильной камеры: все сделали нержавеющей стали 304 3mm толстой.
16) электрический механизм управления: проконтролированный полупроводниковым реле, сделанным из заклеймленных электрических аксессуаров.
17) с автоматической функцией защиты отказа источника питания, автоматическим сигналом тревоги сверх-температуры и низким сигналом тревоги вакуума.
4, отростчатый пример: (дыша тип: воздушно- воздушно- воздух… полностью вокруг)
Через установку топления печи, времени разогрева/температуры, вакуума нагнетая, сухого воздуха и других параметров экраном касания, PLC автоматически завершает следующие функции: заполнять сухого воздуха → → вакуума → сухого воздуха → → вакуума нагнетая стоя заполняя нагнетая стоя (повторенный цикл); Overtemperature и ультразвуковая аварийная система может автоматически отключить нагревая тело. Процесс деятельности может быть установил согласно требованиям к клиента фактическим
5, оперативная среда:
1) температура: -30℃~70℃.
2) влажность: под 75%.
3) место: отсутствие загрязнение и отсутствие сильного электромагнитное взаимодействие.
Примечание: покупатель обеспечит сухой газ или азот, вакуум и обжатый воздух над 5.5bar
Дополнение 2: схематическая диаграмма оборудования (стороны плана 1 электрического шкафа, вентилятора на заде оборудования)
Спецификация танка: 660 (ширина) ×750 (глубина) ×330 (высота) mm
Размеры: 1280 x 1140 x 1900 mm.
