Приполюсная ультразвуковая емкость фактического производства сварочного аппарата 1: 3ППМ
2. Время кормления переходника и протектора ≥60мин
3. Выход оборудования: 99,5% (за исключением неполноценных входящих материалов), выход оборудования: ≥98%
Во время процесса передачи, клетка будет перенесена под защитой приспособления, и относительное смещение между клеткой и приспособлением не произойдет. Число времен клетка уловлена внутри машины не должно быть больше чем три раза (номер клетки входя в и выходя машину не включенн).
Обнаженная клетка не кормить 1 надежную хватку, никакой падать материала или ентрайнед материалы, повторенную точность деятельности ≤±0.05мм механизма.
2. Гибкий дизайн манипулятора, провод двигающей части гибкий провод, материал металла не позволен быть использованным в механизме или части в непосредственном контакте с продуктом, и резиновая колодка должна быть добавлена к механическому гриппер.
3. Она может предотвратить продукт от падать под неожиданное государство смерти и отказ источника питания.
4. осмотр Анти--остановки входящего материального направления электрической клетки (через обнаружение кода сканирования).
Обнаружение 1. хи-бака короткого замыкания. Во время обнаружения короткого замыкания, ухо электрода будет отжато и будет испытано снова.
2. Время теста хи-бака было 3с, и было регулируемо от 1,0 к 10.0с. Время разряда 1с и 0,5~ 5.0с регулируемы. напряжение тока ДК100В Хи-бака, ДК 0~500В ряда, шестерня 50В;
3 текущая стоимость и значение напряжения тока можно кормить назад к системе ПЛК в то же время для обеспечения точности суждения короткого замыкания.
Ультразвуковая пре-заварка 1. Во время заварки, должно быть дефлектор на корне уха поляка для предотвращения пыли от падать в клетку батареи;
2. Перед сваривать, ухо электрода будет переформовано согласно требованиям к положения уха электрода электрической клетки;
3. Прибор удаления пыли необходим в процессе заварки;
Зона заварки и количество меток заварки будут сварены согласно требованиям к клиента технологическим;
5. Просто и удобно заменить голову заварки, без липкого основания. Число времен пользы головы заварки и места заварки ≥ 300 000 раз, и его можно отполировать для 2 раза.
Срок службы 1 ножа для разрезания уха поляка ≥ 500 000 раз;
2. Легкий для замены резца;
3. Автоматическое собрание утиля отрезка и утиля;
1. Ухо отрезка приполюсное должно быть переформовано без повреждать приполюсное ухо
2. Запылитесь уши поляка после резать;
1 плита переноса алюминия/меди принимает форму материала материала листа входящего, типа питаясь, откормочного цикла патрона: ≥60мин.
2. Располагая приспособление связывающей части и электрической клетки должно быть основано на такой же отметке уровня, и связывающая часть должна быть ≤±0.5мм по отношению к электрической клетке.
3. Загрузка плит переноса меди и алюминия эффектно будет предотвращена от вставлять.
Толщина алюминиевой плиты передачи: 0.6-1.2мм, толщина медной плиты передачи: 0.4-1.2мм (специфическая толщина будет отростчатый чертеж);
5. Загрузка листа защиты и соединяясь листа будет предотвращена от впитывать и поглощения больше чем один лист, и сигнал тревоги будет передан если он терпит неудачу к впитывать или поглощению больше чем один лист на 3 последовательных времени, и ненужный прибор будет установлен для того чтобы хранить больше чем один лист; Защитная станция загрузки листа должна иметь защищать функцию.
6. Требовать, что будет собрание располагая точность ≤0.5мм, набивка внутри переходника, и края размечая ≤0.5мм.
Нагая клетка располагая модуль 1 2 клетки к средству ≤±0.3мм.
Не поцарапайте поверхность клетки.
За исключением сваривая области, остаток поверхности клетки должен быть защищен.
4. Действенные меры должны быть приняты для предотвращения столкновения и декарбюризации обнаженной электрической клетки. Материалы в контакте с электрической клеткой весь неметалл.
Модуль 1 защитного листа питаясь осуществляет автоматический питаться листа алюминия/меди защитного, который помещен в ультразвуковом положении изделия при сварке группы поляка и ушей поляка, и медный/алюминиевый защитный лист зафиксирован защитным чехлом заварки.
2. Ряд толщины алюминиевой плиты защиты: 0.1-0.5мм; ряд толщины медной плиты защиты: 0.1-0.5мм (парты а обеспечит чертежи и предложит 0.2мм), которое будут помещены на верхней части уха пакета, который соответствуют задней группы поляка.
3. Лист предохранения от алюминия/меди принимает форму материала материала листа входящего, типа питаясь, откормочного цикла патрона: ≥60мин.
Оборудование проводит ультразвуковую заварку для каждого медного/алюминиевого волочения поляка, с 1 пятном заварки на каждом волочении поляка, размер места заварки: 5*15мм (специфическая область будет технология), и проводят одно сваривая для каждого волочения поляка после собирать, для итога 4 раза.
5. Требовать, что будет собрание располагая точность ≤0.5мм, набивка внутри переходника, и края размечая ≤0.5мм.
Основание установки модуля 1 ультразвуковой заварки ультразвукового сварочного аппарата будет осуществить регулировку направления СИЗ 3, СИ ось принимает автоматическое регулирование привода сервопривода.
2. После ультразвуковой заварки, продукты случайно были выбраны для осмотра. Вертикальная растяжимая сила была > 100Н, и горизонтальная растяжимая сила была > 60Н. Соединения заварки между ушами поляка и между ушами поляка и связывающими частями сорваны врозь и после этого придержаны, и обнажая остаточная область ≥ 60%, которое не производит такие явления как отказ заварки, виртуальная заварка, скев заварки, слипчивая голова заварки и основание прилипателя.
3. Батарея станции заварки будет защищена в целом и будет оборудована с всасыванием и механизмом удаления пыли для предотвращения пыли от падать в батарею. Экологическая чистота защитной камеры в контакте с продуктом во время работая процесса выше чем требования класса 100 000.
Во время заварки, должно быть дефлектор на корне уха поляка для предотвращения пыли от падать в клетку.
5. Параметры ультразвуковой заварки будут проконтролированы в реальное временя, и если параметры превышают установленный ряд, то, будет передан сигнал тревоги; Ультразвуковые отказы сварки/распаянные дефекты были обнаружены системой с обратной связью энергии.
6. Просто и удобно заменить голову заварки, без липкого основания. Число времен пользы головы заварки и места заварки ≥ 150 000 раз, и его можно отполировать для 2 раза.
Параметры процесса ультразвуковой заварки: выведите наружу сила, амплитуда, сваривая давление и точность контроля времени: установите значение ±5%; Показатель дисплея в реальном времени параметра, местное спасение, легкое для того чтобы следовать.
Голубой слипчивый модуль 1 использован для вставки защитной клейкой ленты на положении печатания ультразвуковой заварки. Положительные и отрицательные электроды 4 части прилипателя на верхней части и дне, 8 частях прилипателя в итоге. Необходимо, что покрывает пятно заварки, волочение поляка и часть группы поляка.
Длину ленты и положение прилипателя можно отрегулировать.
3. Плохая слипчивая функция обнаружения и раннего предупреждения вакуума.
Должно быть датчик цвета для того чтобы обнаружить присутсвие голубого клея.
5. Слипчивый выход ≥99.5%, обеспечить что слипчивые дефекты не пропускают в следующий процесс.
стоп 6 для изменения резины ≤2мин.
1. Надежный схватывать, отсутствие материала падая или ентрайнед материала, точности повторения деятельности механизма ≤±0.05мм.
2. Гибкий дизайн манипулятора, контактирующая поверхность продукта сделан материала неметалла, и он оборудован с рефлектором для материального обнаружения.
Обеспечьте что клетка не переносит во время процесса передачи и оборудована с давлени-держа клапаном соленоида для обеспечения что продукт не падает когда газ отрезан.
Батареи нагружая механизм главным образом составлены линейного модуля, проводника, цилиндра, когтя газа и механизм уплотнения, основная функция передачи батарей в то же время в процессе передачи и обеспечить светомаскировки для того чтобы нюхать вне ситуацию аварии как батареи не упадет, принятый в типе цилиндре запечатывания управлением клапана соленоида, может эффектно держать линию когда прекращения подачи энергии нюхать вне давление будут быть немедленно не протекаенный, может держать давление в магистрали на 20 минут.
Ультразвуковое положение пре-сварщика главным образом составлено ультразвукового сварщика, уха механотронных, поляка отжимая и формируя механизм. Перед ультразвуковой пре-заваркой, зажимая и формируя механизм уха поляка сперва затянет ухо поляка, и после этого ухо поляка будет переформовано к середине согласно требованиям процесса обеспечить что ухо поляка после пре-заварки последовательно с требованиями процесса. Ультразвуковая пре-заварка согласно требованиям заварки 2 пункта или линия.
Режущий механизм главным образом составлен цилиндра вырезывания, места установки, столбца проводника, верхнего и более низкого ножа для разрезания и коробки сбора отходов. Главное осуществление пре-заварки после уха поляка электрической клетки для резать, отрезок излишная часть уха поляка, и обеспечивают единообразие уха поляка, резца используя белый нож стали или стали вольфрама, нож для разрезания можно отремонтировать на много времен, жизнь до 500 000 раз.
Питаясь механизм плиты передачи главным образом составлен дишаргинг журнал, поднимающ модуль, вторичный располагая механизм и механизм домкратом плиты передачи трансплантируя. Он главным образом осуществляет функцию точно устанавливать плиту переноса меди и алюминия в зажиме боеприпасов к определенному положению приспособления заварки. Должный к разнице в размере, форме и толщине плит переноса меди и алюминия, эффективном обнаружении и коррекции удерживания необходим для обеспечения точности положений 2 плит в процессе материальных отпуска и передачи. Вторичный располагать плит передачи необходим для обеспечения точности положения перед устанавливать их в приспособлении заварки. В то же время, переходник должен быть испытан для предотвращения обратного миспласемент.
Эффективные анти--вставляя измерения будут приняты для питаясь плит переноса меди и алюминия:
Питаясь механизм листа защиты главным образом составлен питаясь журнала, поднимающ модуль, вторичный располагая механизм и трансплантируя механизм домкратом листа защиты. Он главным образом осуществляет функцию точно устанавливать медную и алюминиевую плиту защиты в зажиме боеприпасов к определенному положению приспособления заварки. Должный к разнице в размере, форме и толщине медных и алюминиевых плит защиты, эффективном обнаружении и предохранении ошибки необходим для обеспечения точных положений 2 плит в процессе материальных отпуска и передачи. Перед устанавливать плиту защиты в приспособлении заварки, она должна быть расположена дважды для обеспечения точности положения. В то же время защитить фильм для того чтобы обнаружить ли обратная ошибка.
Измерения удерживания защитного фильма положенные анти- по существу эти же как переходник.
Станция ультразвуковой заварки главным образом составлена ультразвукового сварочного аппарата, ультразвукового модуля кс и И-оси мовинг, оси з механизм поднимаясь, механизм предохранения от электрической клетки и куря механизм удаления пыли. Главное осуществление части передачи, уха поляка электрической клетки, часть защиты через ультразвуковую волну будет сварено совместно, зона метки заварки согласно отростчатым требованиям выбрать соотвествующую голову заварки, голову заварки можно повторно полировать дважды, голова заварки и срок службы места заварки 150 000 раз.
1) предохранительные меры для сваривая удаления пыли:
Принцип защиты клетки заварки: во-первых, плита защиты покроет поверхность клетки, и только сваривая область сдержана. Верхние и более низкие головы заварки оборудованы с портами извлечения пыли. В процессе заварки, очиститель дыма будет иметь коаксиальный нагнетать воздуха, и спаттер заварки будет нагнетен в очиститель дыма через порты извлечения пыли.
2) параметры и конфигурация очистителя дыма
А. Всасывающая труба имеет высокое представление огня, и оценка огня может достигнуть в-0.
Структура, сейф и дурабле рамки металла фюзеляжа Б.; Структура ясна, разделенный в: камера воздуховода, камера фильтра, камера очищения воздуха, и камера для выхлопных газов.
К. Слой фильтра в патроне фильтра имеет высокую огнеупорную характеристику, которая может немедленно достигнуть огнеупорное требование ℃ (200-300), и огнеупорная ранг может достигнуть в-0.
Д. фильтрация высокой точности, как небольшая как 0,3 микрона.
Э. прибор отдачи ИМПа ульс для поддержания постоянн забора воздуха и постоянн емкости чистки.
Ф. дизайн структуры уменьшения шума, высоконапорная комната установки вентилятора оборудован с звукопоглотительным хлопком, который может эффектно уменьшить шум и делает рабочую Среду более мирной и приятной.
Г. С функцией индукции температуры, значение температуры предела можно установить. Когда температура предела достигнется, функция сигнала тревоги будет начата, вентилятор остановит побежать, и клапан соленоида будет раскрыт для начала азота потушить функцию.
Х. С функцией обратной связи давления, значение давления предела можно установить. Когда внутреннее давление достигнет давление предела, функция сигнала тревоги будет начата.
Измерения предохранения от И. Полн электрические, оборудованные с недостатком равного прибора защиты, безопасный и надежный.
Дж. С функцией регулировки скорости ветра, скорость ветра можно отрегулировать согласно фактическому спросу.
К. Взрывозащищенный лист установлен на снаружи рамки для того чтобы достигнуть функции сброса взрыва.
механизм 2.3.7 прилипателей
Слипчивый механизм главным образом составлен механизма размещения электрической клетки вращая, механизма обнаружения клейкой ленты, слипчивого вытягивать, слипчивого отжимать, слипчивого вырезывания и слипчивого питаясь механизма. После завершения заварки клетки, клейкая лента напечатана в заварке, и итог 8 частей клейкой ленты напечатан на передних и задних сторонах. После того как завершение клейкой ленты через датчик для того чтобы обнаружить наклеена ли лента, уньпастед клетку цвета в помощи станции НГ ручной после затира к задней машине.
2,4 параметра основного оборудования:
(1) согласно с емкость ППМ блока: ≥3;
(2) основной оптимальный тариф оборудования: ≥99.5% (только плохие продукты причиненные оборудованием, за исключением плохих входящих материалов);
(3) ДТ интенсивности отказов оборудования: ≤2% (за исключением плохих входящих материалов);
(4) шум оборудования: ≤75дБ (близкое двери и Виндовс, 1000мм далеко от оборудования или измерения бита деятельности);
Показатель успеха автоматического оружия сканирования кода для входящих материалов: ≥99.8%;
6. Оборудование требует 0,55 | воздух обжатый 0.65мпа, ≤ -90кпа давления вакуума, доступ к диаметру трубы 12мм (клиент обеспечивает обжатый источник воздуха и вакуума);
