Отправить сообщение

Автоматическая производственная линия литий-ионного аккумулятора для плиты батареи сухих элементов тяги

1
MOQ
Negotiation, email communication
цена
Автоматическая производственная линия литий-ионного аккумулятора для плиты батареи сухих элементов тяги
Характеристики Галерея Характер продукции Спросите цитату
Характеристики
Характеристики
стабилизированный: 97%
скорость: ≥12ППМ/мин
квалифицированный: 99,50%
Вес: 1500КГ
Гарантия: 1 год
Напряжение тока: АК220±10%
Высокий свет:

машина чистки батареи

,

автоматическая машина запись на ленту

Основная информация
Место происхождения: Китай
Фирменное наименование: ZeCheng
Номер модели: ЗК-АА-35
Оплата и доставка Условия
Упаковывая детали: Деревянная коробка
Время доставки: 90 трудодней
Условия оплаты: Л/К, Т/Т
Поставка способности: 10 наборов в месяцы
Характер продукции

Автоматическая производственная линия литий-ионного аккумулятора для плиты батареи сухих элементов тяги

 

1. Это оборудование основано на технологических требованиях к дизайна производственной линии семенозачатка волос плиты батареи никел-водопода и утюг-никеля. Основанный на индустрии 4,0, конструирована и изготовлена умная полноавтоматическая производственная линия семенозачатка волос плиты батареи. Производственная линия включает смеситель вакуума, бочонок оборачиваемости, автоматический транспортер слурры, пульпируя машину, прессу ролика, машину автоматической онлайн толщины измеряя и пробивая машину. Автоматическая обнаруживая машина для приполюсной части и автоматическая машина замотки для отхода.

Линия автоматического производства производственной линии литий-ионного аккумулятора для плиты батареи сухих элементов тяги

3.5. Главные компоненты оборудования

2.3.5.1 перематывать система: Она составлена мотора, турнтабле, переключателя близости и так далее. Своя структура проста и практически. Поддержку 3-лепестка можно вытянуть и вытянуть в то же время. Мотор может автоматически быть перемотан переключателем близости. Максимальный диаметр разматывать 450мм.

2.3.5.2, собрание ящика для хранения: Вручную нажмите бочонок оборачиваемости к питаясь положению, гидравлическая система автоматически поднимает бочонок оборачиваемости, соединяет интерфейс, и высоковязкий насос автоматически льет слурры в косой хоппер. После того как ровный датчик обнаруживает положение, транспортируя насос останавливает и стальной пояс проходит через слурры.

2.3.5.3. Система точности выскабливая: Этот механизм главным образом составлен механизма шабера, стального пояса выравнивая механизм, пустого механизма, основания и других систем.

2.3.5.3 .1 механизма плиты шабера: механизм состоит из доски шабера, прямоты 0.005мм доски шабера.

2.3.5.3 .2 пустых сохраняя механизма: Механизм главным образом составлен шабера и сжимающей плиты. Согласно потребности, размер шабера 23,5 мм и 31 мм, 2 размера ширины.

2.3.5.3 .3 стальных прокладки выравнивая механизм: Механизм установлен под плиту шабера для того чтобы сформировать и выравнивающ стальную прокладку для обеспечения что стальная прокладка выровняна во время выскабливать.

2.3.5.3 .4 основания, механизм главным образом составлено базовой платины и штырь располагать. Располагая штырь обеспечивает что стальная прокладка легка для того чтобы нести, нагрузить и разгрузить, и деятельность проста.

2.3.5.4, компонент засыхания: Он составлен структурной стали, структурной стальной пластины, твердого алюминиевого материала изоляции волокна силиката, кипятильной трубы, ультракрасного прибора, регулятора температуры, большого колеса и так далее. Каждый раздел температура проконтролированная независимо для обеспечения качества.

2.3.5.5, корректирующий компонент: мотор сервопривода, механизм штанги винта, индуктор лазера и ролик образовывают хорошее корректирующее влияние.

В дополнение к опасности искусственной деятельности высотной коррекции. Когда датчик лазера воспринимает стальное смещение прокладки, мотор сервопривода вращает.

Винт управляет цапфой ролика, который нужно возместить так, что оси ролика будут параллельны к осям колеса, так, что стальная прокладка сможет зарегистрировать собрание ровно и сталь можно уменьшить.

Легко деформировать на критической температуре.

2.3.5.7, автоматический слурры транспортируя систему: вручную нажмите ведро оборачиваемости в подъемноый-транспортировочн механизм лифта с кнопочным управлением, заприте пряжку и поверните оборачиваемость.

Ведро фиксировано, подъемноый-транспортировочн механизм поднимает, и интерфейс между соединением бочонка ведра и высоковязким трубопроводом насоса вручную забодан и заперт. Пройдите в танк слурры

Когда датчик обнаруживает что слурры под установленным жидкостным уровнем, он автоматически начинает высоковязкий насос, автоматически транспортирует слурры, и достигает установленный жидкостный уровень.

Индукция датчика, высоковязкая деятельность насоса автоматически переносит слурры к танку слурры.

Принцип деятельности и структура высоковязкого насоса

2.3.5.7 .1 принципа деятельности высоковязкого насоса: Зубчатое колесо привода (наружный ротор) с внутренними зубами управляет внутренним ротором для того чтобы вращать в закрытом теле насоса в таком же направлении, и серповидная плита тела и обложки насоса отделяет всасывающее окно от выгрузочного отверстия. Вращая, отрицательное давление сформировано на всасывающем окне, и жидкость высосана внутри. Ротор принимает жидкость к выгрузочному отверстию и дишаргес тело насоса под давлением завершить жидкостный транспорт.

2.3.5.7 .2 структуры насоса большой вязкости: Высоковязкий насос главным образом состоит из внутреннего и внешнего ротора, вала, тела насоса, обложки, кронштейна, уплотнения, нося и так далее. 2 типа уплотнения: механическое уплотнение и уплотнение упаковки. Для средства с высокой температурой, выбран высоковязкий и сильный корросивенесс, уплотнение упаковки. Транспортируя кристаллические материалы высоковязкими насосами, куртки консервации жары можно конструировать на теле обложки и насоса. Пар или масло жары проводя можно использовать для консервации жары и плавить во время деятельности.

2.3.5.7 .3 основные особенности внутреннего вязкостного высоковязкого насоса являются следующими:

2.3.5.7 .3.1 пульсирования давления и подачи небольшое (давление выхода: 0 | 2.0МПа).

2.3.5.7 .3.2 проведения затравки собственной личности (давление всасывания: вакуум -0,05 | -0.08МПа)

2.3.5.7 .3.3 ряд выкостности транспортировать средство большое (1.0Кст-300000Кст).

2.3.5.7 .3.4 вход и выхода насоса может быть повернуто и пускать по трубам удобен.

2.3.5.7 .3.5 раковина оборудовано с снабжением жилищем куртки для того чтобы осуществить топление и изоляцию тела насоса (более менее чем 250 градус цельсий).

2.3.5.7 .3.6 нержавеющей стали можно использовать для того чтобы транспортировать въедливые средства массовой информации.

2.3.5.7 .3.7Пакингсеалормечаникальсеалькаузед.

2.5.8, система тайника: Свободный от сил пряча в тайнике механизм принят. Когда стальной прокладке использована вверх и нужно быть замененным, пряча в тайнике механизм действует и заменен вручную для того чтобы осуществить непрекращающийся продукцию.

требования 2.3.6.Энвироньмэнтал

Пожалуйста обеспечьте средство более низкой энергии.

Электропитание 2.3.6.1

2.3.6.1 .1 напряжения тока АК380В + 10% трехфазные 4 выравнивает переходное изменение под 0.5с 1% внизу

2.3.6.1 .2 частота 50Хз + 1Хз

2.3.6.2. Температура: 5-35 к

Температура хранения: 0-40 к

Влажность 30-80% 2.3.6.3 но не конденсация.

2.3.6.4 отсутствие коррозионный газ, жидкость или взрывчатый газ.

Требования к цвета оборудования 2.3.6.5: согласно плите цвета или номеру цвета поданным партией а, серый цвет компьютера.

2,4. Пресса ролика

обзор 2.4.1.Экипмент

Оборудование главным образом использовано для того чтобы улучшить точность слурры-нарисованных плит, улучшает поверхностный финиш единообразия и поверхности спеченных плит. Допуск толщины плиты можно контролировать на (+0,01 мм) для обеспечения качества плит.

требования к процесса 2.4.2.Продуктион

Размер крена 2.4.2.1: 300С450мм, соответствующий для 0-400мм, толщина 5мм.

Ширина 2.4.2.2 эффективная работая крена: 400мм.

Твердость крена 2.4.2.3: > толщина слоя твердости крена ХРК64: > 12мм; трудным поверхность покрытая хромием, по крайней мере три раза меля.

Точность крена 2.4.2.4: Цилиндрическая скачка активного крена и управляемого крена 0.005мм, параллелизм осей 2 кренов 0.006мм, и точность продукта внутри <0>

Шероховатость поверхности крена 2.4.2.5: Ра=0.8.

Регулировка зазора крена 2.4.2.6: 0 | 2мм (без особенных требований с измерительным прибором с круговой шкалой 0 до 1мм).

2.4.2.7 сила всей машины 4КВ и 3КВ работает нормально.

2.4.2.8 ретрактабле прибор можно поместить независимо перед и после (автоматическая линия не оборудована с этим прибором).

состав 2.4.3.Экипмент

Серийный номер состав системы системная конфигурация Бренд или обработка Номер
1 система шкафа     наборы 1
Сваренная каркасная структура А3 1
Субстрат (стальная пластина фосфатинг чернота) 1
2 Прятать систему в тайнике     наборы 1
Прятать крен в тайнике 6 Прятать крен в тайнике
Подвергли механической обработке части 1 Подвергли механической обработке части
Цилиндр 4 Цилиндр
Питаясь платформа 1 Питаясь платформа
3 Собрание ролика     наборы 1
Динамомашина переменного тока   1
Преобразователь частоты Проповедуйте 1
Активный ролик   1
Управляемый ролик   1
3 Система сбора данных     наборы 1
Датчик толщины Кеан/божественное зрение 1
Датчик давления   1
5 Система управления     наборы 1
ПЛК ОМРОН 1

2.4.4. Блок индекса функции

Оборудование составлено компонента разматывать (опционного), собрания крена, разматывающ компонент (опционный), и электрическую систему управления. Вся машина следующим образом: длина всей машины 27500мм, ширина 1100мм, и высота 1100мм. Цвет краски бел или обозначен

клиентами

.

Система шкафа 2.4.4.1: сваренный 4080 сторонами, твердый и надежный. Толщина 30мм субстрата, поверхность фосфатинг черная обработка.

Система сбора данных 2.4.4.2: Измерительная система Кейнес онлайн использована для того чтобы контролировать зазор завальцовки в реальное временя и обратную связь к системе. Мониторы системы давления масла данные по давления в реальном времени и активно данных по обратной связи.

2.4.4.3 собрание ролика состоит из рамки, управляя ролика, управляемого ролика, мотора и так далее. Трудная плакировка хрома на поверхности ролика. Толщина слоя твердости крена: > 4мм; трудная плакировка хромия на поверхности, по крайней мере больше чем 3 раза мелющ.

2.4.4.4, система тайника: Свободный от сил пряча в тайнике механизм принят. Когда стальной прокладке использована вверх и нужно быть замененным, пряча в тайнике механизм действует и заменен вручную для того чтобы осуществить непрекращающийся продукцию

 

Компоненты замотки 2.4.4.4: от получая подноса, замедляя мотор, шкаф заварки стальной пластины, етк.

Система управлением 2.4.4.5 электрическая: Машина оборудована с электрической доской независимо, переключателем утечки, стабильностью ДК электропитанием и другими компонентами цепи силы, ПЛК для контроля, прибора реле и так далее. Соединитель подключен с внешним терминалом, используя соединители и терминальные блоки. ПЛК принимает ОМРОН. Часть потолка силового кабеля имеет прокалывание. Кабели и трубы воздуха между другими оборудованиями распределены и аранжированы на нижней части.

2.4.5. средство энергии

Электропитание 2.4.5.1

2.4.5.1 .1 напряжения тока АК380В, трехфазного, частота 50ХЗ; качание напряжения чем + 10%. Сила 4КВ.

2.4.5.2 .атмосфере

2.4.5.2 .1 давления 0,4 | 0.6Мпа, чистые сушат обжатый воздух.

2.4.5.2 .2 движения 10Л/мин.

2.3.5.6, датчик толщины лазера

2.3.5.6 .1 таблицы параметра

2.3.5.6 .1.1, ход сканирования рамки к: меньше чем 350мм

2.3.5.6 .1.2, ширина субстрата: меньше чем 300мм

2.3.5.6 .1.3, Мовинг скорость приполюсных плит: чем 20м/мин

2.3.5.6 .1.4, ряд измерения толщины: меньше чем 5мм

2.3.5.6 .1.5, скорость развертки рамки к: чем 200мм/с

2.3.5.6 .1.6, разрешение толщины: 0,1 м

2.3.5.6 .1.7, точность повторения: <>

2.3.5.6 .1.8, частота измерения системы: >1кХз

2.3.5.6 .1.9, сила входного сигнала: 220 +/--10% ВПТ 50Хз 10А

2.3.5.6 .1.10, максимальная сила: чем 1КВ

2.3.5.6 .1.11, длина волны лазера: 650 уровень лазера 2Б нм видимый (не позволенный посмотреть прямо вдоль оптически пути и наблюдать с оптическими инструментами).

2.3.5.6 .1.12, сила лазера: Макс 4,8 мВ

2.3.5.6 .1.13, выход: Промышленная сеть

2.3.5.6 .1.14, отростчатое хранение данных, резервирование интерфейса связи системы

2.3.5.6 .2, структурное описание

2.3.5.6 .2.1 описание и стандарта механической структуры

Серийный номер проект Стандартное содержание Примечания
1 Измерение самолета тоолинг Естественная мраморная плоская, толщиной 100мм.  /
2 Рамка к литого железа Умирает сформировать, поверхностный молоть без повреждения  /
3 Ролик Сталь, 400/80; левая средняя правая скачка круга чем 0.02мм  /
4 Линейная установка проводника Параллелизм мраморного правителя чем 0.02мм  /
5 Установка заготовки для проволоки Высота концов винта чем 0.05мм  /

2.3.5.6 .2.2 описание и стандарта структуры блока развертки

Серийный номер проект Стандартное содержание Примечания
1 Установка измеряя шкафа электрическая и механическая Части установки запираются, винты нержавеющей стали запираются, и движение ровно без шума. /
2 Острая настройка блока развертки Фиксированное условие движения: рассеивание чем 0,2. /
3 Вся отладка блока развертки повторение 2-часовой непрерывной сканирования статическое полярографическое: ряд периодической средней или зонной середины < 1=""> /

2.3.5.6 .2.3 электрических шкафы, спецификации программного обеспечения и стандарта

Серийный номер проект Стандартное содержание Примечания
1 Установка шкафа Компьютеры деятельности, электрические детали, проводка, предохранение от утечки и испытание и диагностика безопасности.  /
2 Программное обеспечение Программное обеспечение загрузки (ПЛК, водитель сервопривода, программное обеспечение измерения и программное обеспечение анализа данных) и функциональный испытывать деталей.  /
3 Тест фабрики Фабрика испытывает непрерывно на 48 часов, и различные функциональные детали расмотренный ре.  /

2.3.5.6 .3 карты эскиза

2.3.5.7. 3, функциональное описание

2.3.5.7. 3,1 интерфейс основного управляющего воздействия и 5 линия инструкции управлением диаграммы (схема, окончательное программное обеспечение доставки).

Объяснение: В дополнение к серому качественному диапазону мидлине и верхним и нижним пределам спецификаций толщины определенных процессом продукта, добавлены, что формирует линия сигнала тревоги пресет (красная) диаграмму 5 оперативных контролей ряда толщины.

2.3.5.7. Осмотр измерения 3,2 постоянных точек и детали края (схематическая диаграмма, с фактическим программным обеспечением доставки как критерий).

Описание: С фиксированной точкой измерение значит что рамка к фиксирована на некотором положении и приполюсная плита измерена периодической линией сканированием в направлении И-оси, т.е. измерение толщины сканирования И-оси продольное.

2.3.5.7. 3,3 анализ СПК хранения данных и волумедата

Описание: Данные сохранены в папке данным по толщины с минимальным разрешением ширины 1 мм приполюсной; данные сохранены в папке данных каталога жесткого диска ПК и сохранены в документформат Экссел.

Описание: Образцы программного обеспечения анализа СПК статистически для каждого тома одиночного цикла (одной развертки) значат или продольный ряд интервала одиночной середины цикла.

2.3.5.7. 3,4 другие основные функции:

Тарировка системы набор автоматических приводов. Когда К-рамка на исходной позиции (или положении тарировки), стандартный блок толщины автоматически калибрирует систему лазера измеряя. Этот автоматический процесс тарировки разрешит небольшое изменение размера К-рамки причиненной изменением температуры окружающей среды и структурного стресса.

СЛГ350 может написать определило данные к определенным регистрам в форме гнезда или протоколе МК через интерфейс локальных сетей.

Система обеспечивает автоматическую функцию сигнала тревоги превышения, звук и сигнал тревоги света и условие сигнала тревоги опционные.

Система имеет функцию работы в реальном времени записи длины/температуры/влажности вьюрка поляка автоматическ-процесса, который значительно облегчает применение потребителей трасеабилиты данных по производственного процесса. Кодировщик длины установлен на сторону ведущего валика для того чтобы измерить длину прокладки. Группа в составе датчики температуры и влажности установлена в рамку к одновременно для того чтобы измерить и записать экологические температуру и влажность во время процесса.

Система оборудована с прибором автоматического газа дуя, автоматическим дуя дуя фильмом тарировки и золой более низкого объектива лазера стеклянной падая.

Система управления принимает двухуровневый контроль за движением дизайна, сервопривода ПЛК и ПК работая самостоятельно, который могут показать и сохранить массивные данные по толщины продукции, облегчить дознание и вычерчивание, и облегчить пользу каналов передачи данных сети получать доступ к базе данных и другим информационно-управляющим системам (как система МЭС).

2,5. Пробивая машина

2.5.1, обзор оборудования

Эта машина пульпируя и пробивая оборудование. Машина первоначально кормится в питаясь пояс машиной завальцовки и отрегулирована к соответствующему положению. После начала машины, она входит в автоматические работая стате.2.5.2, спецификацию и представление пробивая машины

2.5.2.1, эта машина особенное оборудование для пробивать и резать приполюсных плит. Оно требует безопасной и простой деятельности. Дизайн таблицы деятельности удобен для удаления пыли или чистки щетки.

2.5.2.2, после пробивать, материальная прокладка должно иметь плоские края и углы, никакой служить фланцем, заусенцы и морщинки, и перпендикуляр высоты заусенца к приполюсному самолету должен быть чем 0.08мм.

2.5.2.3, максимальная ширина материальной прокладки может быть 400 мм, и пробивая длину можно отрегулировать от 10 до 200 мм. Отступление размера материальной прокладки после пробивать чем или равный до 0,10 мм, и толщину материальной прокладки можно обработать 0,15 до 1,5 мм.

2.5.2.4, после того как 100*100мм прямоугольный поляк пробит, раскосное отступление части поляка чем или равный до 0.20мм.

2.5.2.5, когда пробивая длина больше чем 20мм, пробивая скорость нет чем 20 раз /min.

2.5.2.6, оборудование может работать или на линии или на отдельно стоящем.

2.5.3, блок индекса функции оборудования

Это оборудование главным образом составлено системы шкафа, управляющего устройства, пробивая системы и чаргингсыстем.

2.5.3.1, управляющее устройство: автоматический питаясь механизм, зажимающ питаться части поляка автоматический, питаясь длина можно установить в касание.

2.5.3.2, пробивая система: После того как управляющее устройство кормится с фиксированной длиной, пневматическ-гидравлический цилиндр ракеты -носителя управляет плашкой к пуншу. Плашка сделана из стали вольфрама, с длинным сроком службы 1 миллиона времен.

2.5.3.3, получая система: Пояс ленточного транспортера под плашкой, после пробивать, часть поляка автоматически падает на конвейерную ленту, и автоматически транспортирует оборудование.

2.5.3.4, система сбора отходов: мотор автоматически вращает и крены, и автоматически собирает ненужный пояс после пробивать.

2.5.3.5, электрическая система: Машина оборудована с электрической доской независимо, переключателем утечки, стабильностью ДК электропитанием и другими компонентами цепи силы, ПЛК для контроля, прибора реле и так далее. Соединитель подключен с внешним терминалом, используя соединители и терминальные блоки. ПЛК принимает ОМРОН. Часть потолка силового кабеля имеет прокалывание. Кабели и трубы воздуха между другими оборудованиями распределены и аранжированы на нижней части.

2.5.4, средство энергии

Электропитание 2.5.4.1

2.5.4.1 .1 напряжения тока АК380В, трехфазного, частота 50ХЗ; качание напряжения чем + 10%. Сила 4КВ.

2.5.4.2 .атмосфере

2.5.4.2 .1 давления 0,4 | 0.6Мпа, чистые сушат обжатый воздух.

2.5.4.2 .2 движения 10Л/мин.

2,6, детектор части поляка.

2.6.1. Требования к дизайна для машины части поляка батареи качественной проверяя:

2.6.1. Это оборудование основано на качественных требованиях к осмотра спеченной плиты батареи обеспеченной клиентами электропитания Сычуань Чанхонг. Конструирован и изготовлен контролер плиты батареи. Используя принцип воображения ККД, выбраны напудренные, поцарапанные, треснутые и попробованные поляки с проблемами качества поверхности, и квалифицированные продукты собраны в материальной коробке.

2.6.1.2. Технологический процесс:

 

2.6.1.3. Тестер, производственная мощность и параметры процесса емкости батареи: скорость 20 /min продукции плиты регулируемое.

2.6.1.4. Схематическая диаграмма оборудования

2.6.2. Основная конфигурация оборудования

Серийный номер состав системы системная конфигурация Номер
1 система шкафа Наборы держателя шкафа 2
Субстрат 2
2 Питаясь система Материальное собрание коробки 4
Поднимите вверх мотор домкратом собрания 1
Почистьте компонент щеткой 1
датчик 2
Цилиндр 1
3 система высасывателя 4 станций мотор сервопривода 1
Собрание высасывателя 4
Рассекатель кулачка 1
клапан 4 станций роторный 1
Роторный диск 1
4 Система обнаружения ККД ККД 2
Кронштейн 2
источник света 2
5 Система конвейерной ленты Располагать приспособление 12
Конвейерная лента 1
соединять 1
Подвергли механической обработке части наборы 1
Степпер мотор 1
6 Прикрывать систему собрания Материальное собрание коробки 4
Поднимите вверх мотор домкратом собрания 1
Почистьте компонент щеткой 1
датчик 2
Цилиндр 1
7 Система манипулятора вырезывания мотор сервопривода 2
соединять 2
Линейный ведущий брус 4
Высасыватель вакуума 8
Винт шарика 2
Цилиндр 2
8 электрическая система ПЛК 1
удлините 2
Экран касания 1
Электрические детали серии 1
Компьютер наборы 1
9 программная система Программное обеспечение обработки изображений 1
Системное программное обеспечение хранения базы данных 1
           

 

2.6.3. Технические параметры оборудования

Спецификация машины

Проект

ЗККФ02А
степень вакуума ≤-88КПа
Полная сила (кв) АК220В, 50ХЗ 3КВ
Нормальная работая сила (кв) АК220В, 50ХЗ 2КВ
Вес 1.5Т
Урожайность оборудования 95%
Тариф квалификации оборудования 98%
 

2.6.4. Основные части оборудования

Прибор главным образом использует принцип воображения ККД для того чтобы увеличивать поверхность приполюсной плиты и сравнить его с стандартной приполюсной плитой для того чтобы судить квалифицирован ли он или нет. Когда никакая часть поляка, материальную коробку можно автоматически переключить. После того как манипулятор сосет часть поляка от материальной коробки, он поворачивает 90 градусов. ККД обнаруживает дно части поляка, поворачивает 90 градусов. Квалифицированный продукт положен в струбцину на конвейерную ленту, и управляет частью поляка в верхнюю станцию обнаружения, поворачивает 90 градусов снова. Неправомочный продукт положен в ненужную коробку. Квалифицированные продукты продолжаются двинуть к верхней станции обнаружения на конвейерной ленте, и после обнаружения, они автоматически кормятся к прикрывая станции. Квалифицированные продукты положены в материальную коробку, и неправомочные продукты положены в вастебокс

Система рамки 2.6.4.1: квадрат 4080 через заварку, твердый и надежный, возникновение уплотнения металлического листа, может эффектно предотвратить пыль от входа, внутренней рамки для электроприборов, пневматических управлений установки компонентов, используя пневматическую и электрическую установку отдельного. Базовая платина стальная пластина 20мм толстая, поверхностная обработка плакировкой хрома.

2.6.4.2. Кормить и прикрывающ систему: используя машину для производства бумажных ламинатов, осуществлена общая материальная коробка сортируя машины, обмена дуплекса, непрекращающийся продукция. Дно материальной коробки оборудовано с отсутствующим материальным датчиком, который может потревожить автоматически когда никакой материал, и переключить материальную коробку автоматически.

2.6.4.4, роторная питаясь система манипулятора: рассекатель кулачка точности 4 положений роторный, 1 лист питаясь, 2 положения приполюсный располагает обнаружение ККД, 3 продукта квалифицированных положением в струбцину конвейерной ленты, 4 продукта положения неправомочных в ненужную коробку.

Система конвейерной ленты 2.6.4.5: мотор сервопривода управляет конвейерной лентой для того чтобы пойти фиксированное расстояние, и конвейерная лента оборудована с приспособлениями, которые могут эффектно обнаружить местонахождение поляков.

2.6.4.6. Система манипулятора вырезывания: Мотор сервопривода или родлесс цилиндр управляют манипулятором высасывателя к движению на ведущем брусе, и автоматически сосут вверх поляков и кладут их в соответствуя материальную коробку

.2.6.4.7. На системе крышки: структура заварки металлического листа, красивая форма, уникальный дизайн структуры уплотнения, эффектно предотвращает пыль падая в прибор.

требования 2.6.5.Энвироньмэнтал

Пожалуйста обеспечьте средство более низкой энергии.

Электропитание 2.6.5.1

2.6.5.1 .1 напряжения тока АК220В + 10%

2.6.5.1 .2 частота 50Хз + 1Хз

2.6.5.2. Температура: 5-35 к

Температура хранения: 0-40 к

2.6.5.3, источник газа: 0.4-0.6МПа

Влажность 30-80% 2.6.5.4 но не конденсация.

2.6.5.5 отсутствие коррозионный газ, жидкость или взрывно требования к цвета оборудования гас.2.6.5.6: согласно плите цвета или номеру цвета поданным партией а, компьютер бел.

Обязательство сотрудничества

1. Новое обещание оборудования

Наша компания гарантирует что товары снабженные клиенты совершенно новое, полное и неиспользованное оборудование.

2. Обязательство конфиденциальности

Наша компания обещает что без написанного разрешения любой партии, чертежей другой партии связанных, технической информации, секретов данным по дела и другой отрасли и технических секретов быть протекаено к третьим сторонам в любом случае.

3. Обязательство послепродажного обслуживания

(1) 2 месяца от даты пересылки оборудования, партия б ответственна за не-человеческие недостатки в своевременной и свободной гарантии не позднее один год (когда оборудование небезупречно, штат послепродажного обслуживания ответит в течение 2 часов после получать уведомление. Согласно ситуации, персонал должен быть на месте в течение 48 часов. Отсутствие позже чем 60 часов, обеспечить непрерывность продукции покупателем;

(2) после оборудования проходит период гарантии, если проблема, то 2 партии связывайте и общайтесь с ей. При необходимости, персонал после-продаж будет отправлен для того чтобы отремонтировать его, и только цена будет поручена. Ж

(3) во время периода гарантии обусловленного в контракте и техническом согласовании подписанных 2 партиями, компания обеспечит гарантию для качественных проблем которые не причинены человеческим повреждением во время нормальной пользы наших продуктов.

Порекомендованные продукты
Свяжись с нами
Контактное лицо : Li
Телефон : +86 15919498971
Факс : 86-755-33183262
Осталось символов(20/3000)