Приполюсная ультразвуковая емкость фактического производства сварочного аппарата 1: 3PPM
2. Время кормления переходника и протектора ≥60min
3. Выход оборудования: 99,5% (за исключением неполноценных входящих материалов), выход оборудования: ≥98%
Во время процесса передачи, клетка будет перенесена под защитой приспособления, и относительное смещение между клеткой и приспособлением не произойдет. Число времен клетка уловлена внутри машины не должно быть больше чем три раза (номер клетки входя в и выходя машину не включенн).
Обнаженная клетка не кормить 1 надежную хватку, никакой падать материала или entrained материалы, повторенную точность деятельности ≤±0.05mm механизма.
2. Гибкий дизайн манипулятора, провод двигающей части гибкий провод, материал металла не позволен быть использованным в механизме или части в непосредственном контакте с продуктом, и резиновая колодка должна быть добавлена к механическому gripper.
3. Оно может предотвратить продукт от падать под неожиданное государство смерти и отказ источника питания.
4. осмотр Анти--остановки входящего материального направления электрической клетки (через обнаружение кода сканирования).
Обнаружение 1. hi-бака короткого замыкания. Во время обнаружения короткого замыкания, ухо электрода будет отжато и будет испытано снова.
2. Время теста hi-бака было 3s, и было регулируемо от 1,0 к 10.0s. Время разряда 1s и 0,5~ 5.0s регулируемы. напряжение тока DC100V Hi-бака, DC 0~500V ряда, шестерня 50V;
3 текущая стоимость и значение напряжения тока можно кормить назад к системе PLC в то же время для обеспечения точности суждения короткого замыкания.
Ультразвуковая пре-заварка 1. Во время заварки, должно быть дефлектор на корне уха поляка для предотвращения пыли от падать в клетку батареи;
2. Перед заваркой, ухо электрода будет переформовано согласно требованиям к положения уха электрода электрической клетки;
3. Прибор удаления пыли необходим в сваривая процессе;
Сваривая зона и число сваривая меток будут сварены согласно требованиям к клиента технологическим;
5. Просто и удобно заменить сваривая голову, без липкого основания. Число времен пользы сваривая головы и сваривая места ≥ 300 000 раз, и его можно отполировать для 2 раза.
Срок службы 1 ножа для разрезания уха поляка ≥ 500 000 раз;
2. Легкий для замены резца;
3. Автоматическое собрание отрезанного утиля и утиля;
1. Отрезанное приполюсное ухо должно быть переформовано без повреждать приполюсное ухо
2. Запылитесь уши поляка после резать;
1 алюминиевая/медная плита передачи принимает форму материала материала листа входящего, типа питаясь, откормочного цикла патрона: ≥60min.
2. Располагая приспособление связывающей части и электрической клетки должно быть основано на такой же отметке уровня, и связывающая часть должна быть ≤±0.5mm по отношению к электрической клетке.
3. Загрузка медных и алюминиевых плит передачи эффектно будет предотвращена от вставлять.
Толщина алюминиевой плиты передачи: 0.6-1.2mm, толщина медной плиты передачи: 0.4-1.2mm (специфическая толщина будет процесс рисуя);
5. Загрузка листа защиты и соединяясь листа будет предотвращена от впитывать и поглощения больше чем один лист, и сигнал тревоги будет передан если он терпит неудачу к впитывать или поглощению больше чем один лист на 3 последовательных времени, и ненужный прибор будет установлен для того чтобы хранить больше чем один лист; Защитная станция загрузки листа должна иметь защищать функцию.
6. Требовать, что будет собрание располагая точность ≤0.5mm, набивка внутри переходника, и дистанционирования ≤0.5mm края.
Нагая клетка располагая модуль 1 2 клетки к среднему ≤±0.3mm.
Не поцарапайте поверхность клетки.
За исключением сваривая области, остаток поверхности клетки должен быть защищен.
4. Действенные меры должны быть приняты для предотвращения столкновения и декарбюризации обнаженной электрической клетки. Материалы в контакте с электрической клеткой весь неметалл.
Модуль 1 защитного листа питаясь осуществляет автоматический питаться алюминиевого/медного защитного листа, который помещен в ультразвуковом положении изделия при сварке группы поляка и ушей поляка, и медный/алюминиевый защитный лист зафиксирован сваривая защитным чехлом.
2. Ряд толщины алюминиевой плиты защиты: 0.1-0.5mm; ряд толщины медной плиты защиты: 0.1-0.5mm (партия a обеспечит чертежи и предложит 0.2mm), которое будут помещены на верхней части уха пакета, который соответствуют задней группы поляка.
3. Алюминиевый/медный лист защиты принимает форму материала материала листа входящего, типа питаясь, откормочного цикла патрона: ≥60min.
Оборудование проводит ультразвуковую заварку для каждого медного/алюминиевого волочения поляка, с 1 сваривая пятном на каждом волочении поляка, сваривая размер места: 5*15mm (специфическая область будет технология), и проводят одну заварку для каждого волочения поляка после собирать, для итога 4 раза.
5. Требовать, что будет собрание располагая точность ≤0.5mm, набивка внутри переходника, и дистанционирования ≤0.5mm края.
Основание установки модуля 1 ультразвуковой сваривать ультразвукового сварочного аппарата будет осуществить регулировку направления XYZ 3, XY ось принимает автоматическое регулирование привода сервопривода.
2. После ультразвуковой заварки, продукты случайно были выбраны для осмотра. Вертикальная растяжимая сила была > 100N, и горизонтальная растяжимая сила была > 60N. Сваривая соединения между ушами поляка и между ушами поляка и связывающими частями сорваны врозь и после этого придержаны, и обнажая остаточная область ≥ 60%, которое не производит такие явления как сваривая отказ, виртуальный сваривать, сваривая уклоняет, слипчивая сваривая голова и слипчивое основание.
3. Сваривая батарея станции будет защищена в целом и будет оборудована с всасыванием и механизмом удаления пыли для предотвращения пыли от падать в батарею. Экологическая чистота защитной камеры в контакте с продуктом во время работая процесса выше чем требования класса 100 000.
Во время заварки, должно быть дефлектор на корне уха поляка для предотвращения пыли от падать в клетку.
5. Параметры ультразвуковой сваривать будут проконтролированы в реальное временя, и если параметры превышают установленный ряд, то, будет передан сигнал тревоги; Ультразвуковая сварка трескает/распаянные дефекты была обнаружена системой с обратной связью энергии.
6. Просто и удобно заменить сваривая голову, без липкого основания. Число времен пользы сваривая головы и сваривая места ≥ 150 000 раз, и его можно отполировать для 2 раза.
Параметры процесса ультразвуковой сваривать: сила выхода, амплитуда, сваривая давление и точность контроля времени: установите значение ±5%; Показатель дисплея в реальном времени параметра, местное спасение, легкое для того чтобы следовать.
Голубой слипчивый модуль 1 использован для вставки защитной клейкой ленты на положении печати ультразвуковой сваривать. Положительные и отрицательные электроды 4 части прилипателя на верхней части и дне, 8 частях прилипателя в итоге. Необходимо, что покрывает сваривая пятно, волочение поляка и часть группы поляка.
Длину ленты и слипчивое положение можно отрегулировать.
3. Плохая слипчивая функция обнаружения и раннего предупреждения вакуума.
Должно быть датчик цвета для того чтобы обнаружить присутсвие голубого клея.
5. Слипчивый выход ≥99.5%, обеспечить что слипчивые дефекты не пропускают в следующий процесс.
стоп 6 для изменения резинового ≤2min.
1. Надежный схватывать, отсутствие материального падать или entrained материал, точность повторения деятельности механизма ≤±0.05mm.
2. Гибкий дизайн манипулятора, контактирующая поверхность продукта сделан материала неметалла, и он оборудован с рефлектором для материального обнаружения.
Обеспечьте что клетка не переносит во время процесса передачи и оборудована с давлени-держа клапаном соленоида для обеспечения что продукт не падает когда газ отрезан.
Механизм загрузки батарей главным образом составлен линейного модуля, проводника, цилиндра, когтя газа и механизм уплотнения, основная функция передачи батарей в то же время в процессе передачи и обеспечить светомаскировки для того чтобы нюхать вне ситуацию аварии как батареи не упадет, принятый в герметизируя типе цилиндре управлением клапана соленоида, может эффектно держать линию когда прекращения подачи энергии нюхать вне давление будут быть немедленно не протекаенный, может держать давление в магистрали на 20 минут.
Ультразвуковое положение пре-сварщика главным образом составлено ультразвукового сварщика, уха механотронных, поляка отжимая и формируя механизм. Перед ультразвуковой пре-заваркой, зажимая и формируя механизм уха поляка сперва затянет ухо поляка, и после этого ухо поляка будет переформовано к середине согласно требованиям процесса обеспечить что ухо поляка после того как пре-заварка последовательна с требованиями процесса. Ультразвуковая пре-заварка согласно требованиям сваривать 2 пункта или линию.
Режущий механизм главным образом составлен цилиндра вырезывания, места установки, столбца проводника, верхнего и более низкого ножа для разрезания и коробки сбора отходов. Главное осуществление пре-заварки после уха поляка электрической клетки для вырезывания, отрезка с излишной части уха поляка, и обеспечить единообразие уха поляка, резца используя белый стальной стальных или нож вольфрама, нож для разрезания можно отремонтировать на много времен, жизнь до 500 000 раз.
Питаясь механизм плиты передачи главным образом составлен discharging журнал, поднимающ модуль, вторичный располагая механизм и механизм домкратом плиты передачи трансплантируя. Он главным образом осуществляет функцию точно устанавливать медную и алюминиевую плиту передачи в зажиме боеприпасов к определенному положению сваривая приспособления. Должный к разнице в размере, форме и толщине медных и алюминиевых плит передачи, эффективном обнаружении и коррекции удерживания необходим для обеспечения точности положений 2 плит в процессе материальных отпуска и передачи. Вторичный располагать плит передачи необходим для обеспечения точности положения перед устанавливать их в сваривая приспособлении. В то же время, переходник должен быть испытан для предотвращения обратного misplacement.
Эффективные анти--вставляя измерения будут приняты для питаясь плит меди и алюминиевых передачи:
Питаясь механизм листа защиты главным образом составлен питаясь журнала, поднимающ модуль, вторичный располагая механизм и трансплантируя механизм домкратом листа защиты. Он главным образом осуществляет функцию точно устанавливать медную и алюминиевую плиту защиты в зажиме боеприпасов к определенному положению сваривая приспособления. Должный к разнице в размере, форме и толщине медных и алюминиевых плит защиты, эффективном обнаружении и предохранении ошибки необходим для обеспечения точных положений 2 плит в процессе материальных отпуска и передачи. Перед устанавливать плиту защиты в сваривая приспособлении, она должна быть расположена дважды для обеспечения точности положения. В то же время защитить фильм для того чтобы обнаружить ли обратная ошибка.
Защитный фильм положил анти- измерения удерживания по существу это же как переходник.
Станция ультразвуковой сваривать главным образом составлена ультразвукового сварочного аппарата, ультразвукового модуля x и Y-osи двигая, оси z механизм поднимаясь, механизм предохранения от электрической клетки и куря механизм удаления пыли. Главное осуществление части передачи, уха поляка электрической клетки, часть защиты через ультразвуковую волну будет сварено совместно, зона сваривая метки согласно требованиям к процесса выбрать соотвествующую сваривая голову, сваривая голова можно повторно полировать дважды, сваривая голова и сваривая срок службы места 150 000 раз.
1) предохранительные меры для сваривая удаления пыли:
Принцип защиты сваривая клетки: во-первых, плита защиты покроет поверхность клетки, и только сваривая область сдержана. Верхние и более низкие сваривая головы оборудованы с портами извлечения пыли. В сваривая процессе, очиститель дыма будет иметь коаксиальный нагнетать воздуха, и заварка распыливает будет нагнетена в очиститель дыма через порты извлечения пыли.
2) параметры и конфигурация очистителя дыма
A. Всасывающая труба имеет высокое представление огня, и оценка огня может достигнуть v-0.
Структура рамки металла фюзеляжа B., безопасный и прочный; Структура ясна, разделенный в: камера воздуховода, камера фильтра, камера очищения воздуха, и камера для выхлопных газов.
C. Слой фильтра в патроне фильтра имеет высокую огнеупорную характеристику, которая может немедленно достигнуть огнеупорное требование ℃ (200-300), и огнеупорная ранг может достигнуть v-0.
D. фильтрация высокой точности, как небольшая как 0,3 микрона.
Прибор отдачи E. ИМПа ульс для поддержания постоянн забора воздуха и постоянн очищая емкости.
F. дизайн структуры уменьшения шума, высоконапорная комната установки вентилятора оборудован со звукопоглотительным хлопком, который может эффектно уменьшить шум и сделать рабочую Среду мирный и приятный.
G. С функцией индукции температуры, значение температуры предела может быть набором. Когда температура предела достигнется, функция сигнала тревоги будет начата, вентилятор остановит побежать, и клапан соленоида будет раскрыт для начала азота потушить функцию.
H. С функцией обратной связи давления, значение давления предела может быть набором. Когда внутреннее давление достигнет давление предела, функция сигнала тревоги будет начата.
Измерения предохранения от I. Полн электрические, оборудованные с недостатком равного прибора защиты, безопасный и надежный.
J. С функцией регулировки скорости ветра, скорость ветра можно отрегулировать согласно фактическому спросу.
K. Взрывозащищенный лист установлен на вне рамки для того чтобы достигнуть функции сброса взрыва.
