Отправить сообщение

Автоматическая машина делать плиты батареи сухих элементов тяги производственной линии литий-ионного аккумулятора

1
MOQ
Negotiation, email communication
цена
Автоматическая машина делать плиты батареи сухих элементов тяги производственной линии литий-ионного аккумулятора
Характеристики Галерея Характер продукции Спросите цитату
Характеристики
Характеристики
Конюшня: 97%
Скорость: ≥12PPM/min
квалифицированный: 99,50%
Вес: 1500KG
Гарантия: 1 ГОД
Напряжение тока: AC220±10%
Высокий свет:

Производственная линия литий-ионного аккумулятора плиты

,

Автоматическая производственная линия литий-ионного аккумулятора

,

Машина делать плиты батареи сухих элементов тяги

Основная информация
Место происхождения: Китай
Фирменное наименование: ZeCheng
Номер модели: ZC-AA-35
Оплата и доставка Условия
Упаковывая детали: Деревянная коробка
Время доставки: 90 трудодней
Условия оплаты: L/C, T/T
Поставка способности: 10 наборов в месяцы
Характер продукции

Автоматическая производственная линия литий-ионного аккумулятора для плиты батареи сухих элементов тяги

 

1. Это оборудование основано на технологических требованиях к дизайна производственной линии семенозачатка волос плиты батареи никел-водопода и утюг-никеля. Основанный на индустрии 4,0, конструирована и изготовлена умная полноавтоматическая производственная линия семенозачатка волос плиты батареи. Производственная линия включает смеситель вакуума, бочонок оборачиваемости, автоматический транспортер slurry, пульпируя машину, прессу ролика, машину автоматической онлайн толщины измеряя и пробивая машину. Автоматическая обнаруживая машина для приполюсной части и автоматическая обматывая машина для отхода.

Линия автоматического производства производственной линии литий-ионного аккумулятора для плиты батареи сухих элементов тяги

3.5. Главные компоненты оборудования

2.3.5.1 перематывать система: Она составлена мотора, turntable, переключателя близости и так далее. Своя структура проста и практически. Поддержку 3-лепестка можно вытянуть и вытянуть в то же время. Мотор может автоматически быть перемотан переключателем близости. Максимальный диаметр разматывать 450mm.

2.3.5.2, собрание ящика для хранения: Вручную нажим бочонок оборачиваемости к питаясь положению, гидравлическая система автоматически поднимает бочонок оборачиваемости, соединяет интерфейс, и высоковязкий насос автоматически льет slurry в косой хоппер. После того как ровный датчик обнаруживает положение, транспортируя стопы насоса и стальные пропуски пояса через slurry.

2.3.5.3. Система точности выскабливая: Этот механизм главным образом составлен механизма шабера, стального пояса выравнивая механизм, пустого механизма, основания и других систем.

2.3.5.3 .1 механизма плиты шабера: механизм состоит из доски шабера, прямоты 0.005mm доски шабера.

2.3.5.3 .2 пробела сохраняя механизм: Механизм главным образом составлен шабера и сжимающей плиты. Согласно потребности, размер шабера 23,5 mm и 31 mm, 2 размера ширины.

2.3.5.3 .3 стальных прокладки выравнивая механизм: Механизм установлен под плиту шабера для того чтобы сформировать и выравнивающ стальную прокладку для обеспечения что стальная прокладка выровняна во время выскабливать.

2.3.5.3 .4 основания, механизм главным образом составлено базовой платины и штырь располагать. Располагая штырь обеспечивает что стальная прокладка легка для того чтобы нести, нагрузить и разгрузить, и деятельность проста.

2.3.5.4, суша компонент: Он составлен структурной стали, структурной стальной пластины, твердого алюминиевого материала изоляции волокна силиката, кипятильной трубы, ультракрасного прибора, регулятора температуры, большого колеса и так далее. Каждый раздел контрол температуры независимо для обеспечения качества.

2.3.5.5, корректирующий компонент: мотор сервопривода, механизм штанги винта, индуктор лазера и ролик образовывают хорошее корректирующее влияние.

В дополнение к опасности искусственной деятельности высотной коррекции. Когда датчик лазера воспринимает стальное смещение прокладки, мотор сервопривода вращает.

Винт управляет цапфой ролика, который нужно возместить так, что оси ролика будут параллельны к осям колеса, так, что стальная прокладка сможет зарегистрировать собрание ровно и сталь можно уменьшить.

Легко деформировать на критической температуре.

2.3.5.7, автоматический slurry транспортируя систему: вручную нажим ведро оборачиваемости в подъемноый-транспортировочн механизм лифта с кнопочным управлением, запирает пряжку и повернуть оборачиваемость.

Исправлено ведро, подъемы подъемноого-транспортировочн механизма, и интерфейс между соединением бочонка ведра и высоковязким трубопроводом насоса вручную забодан и заперт. Пропуск в танк slurry

Когда датчик обнаруживает что slurry под установленным жидкостным уровнем, он автоматически начинает высоковязкий насос, автоматически транспортирует slurry, и достигает установленный жидкостный уровень.

Индукция датчика, высоковязкая деятельность насоса автоматически переносит slurry к танку slurry.

Принцип деятельности и структура высоковязкого насоса

2.3.5.7 .1 принципа деятельности высоковязкого насоса: Зубчатое колесо привода (наружный ротор) с внутренними зубами управляет внутренним ротором для того чтобы вращать в закрытом теле насоса в таком же направлении, и серповидная плита тела и обложки насоса отделяет всасывающее окно от выгрузочного отверстия. Вращая, отрицательное давление сформировано на всасывающем окне, и жидкость высосана внутри. Ротор принимает жидкость к выгрузочному отверстию и разрядкам тело насоса под давлением завершить жидкостный транспорт.

2.3.5.7 .2 высоковязких структуры насоса: Высоковязкий насос главным образом состоит из внутреннего и внешнего ротора, вала, тела насоса, обложки, кронштейна, уплотнения, нося и так далее. 2 типа уплотнения: механическое уплотнение и уплотнение упаковки. Для средства с высокой температурой, выбраны большая вязкость и сильный corrosiveness, уплотнение упаковки. Транспортируя кристаллические материалы высоковязкими насосами, куртки консервации жары можно конструировать на теле обложки и насоса. Пар или масло жары проводя можно использовать для консервации жары и плавить во время деятельности.

2.3.5.7 .3 основные особенности внутреннего вязкостного высоковязкого насоса являются следующими:

2.3.5.7 .3.1 пульсирования давления и подачи небольшое (давление выхода: 0 | 2.0MPa).

2.3.5.7 .3.2 проведения затравки собственной личности (давление всасывания: вакуум -0,05 | -0.08MPa)

2.3.5.7 .3.3 ряд выкостности транспортировать средство большое (1.0Cst-300000Cst).

2.3.5.7 .3.4 вход и выхода насоса можно повернуть и тубопровод удобен.

2.3.5.7 .3.5 раковина оборудовано со снабжением жилищем куртки для того чтобы осуществить топление и изоляцию тела насоса (более менее чем 250 градус цельсий).

2.3.5.7 .3.6 нержавеющей стали можно использовать для того чтобы транспортировать въедливые средства массовой информации.

2.3.5.7 .3.7Packingsealormechanicalsealcaused.

2.5.8, система тайника: Свободный от сил пряча в тайнике механизм принят. Когда стальной прокладке использована вверх и нужно быть замененным, пряча в тайнике функции механизма и заменены вручную для того чтобы осуществить непрекращающийся продукцию.

требования 2.3.6.Environmental

Пожалуйста обеспечьте средство более низкой энергии.

Электропитание 2.3.6.1

2.3.6.1 .1 напряжения тока AC380V + линия 4 переходное изменение 10% трехфазная под 0.5s 1% ниже

2.3.6.1 .2 частота 50Hz + 1Hz

2.3.6.2. Температура: 5-35 c

Температура хранения: 0-40 c

Влажность 30-80% 2.3.6.3 но не конденсация.

2.3.6.4 отсутствие коррозионный газ, жидкость или взрывчатый газ.

Требования к цвета оборудования 2.3.6.5: согласно плите цвета или номеру цвета поданным партией a, компьютер серый.

2,4. Пресса ролика

обзор 2.4.1.Equipment

Оборудование главным образом использовано для того чтобы улучшить точность slurry-нарисованных плит, улучшить поверхностное единообразие и поверхностный финиш спеченных плит. Допуск толщины плиты можно контролировать на (+0,01 mm) для обеспечения качества плит.

отростчатые требования 2.4.2.Production

Размер крена 2.4.2.1: 300X450mm, соответствующий для 0-400mm, толщина 5mm.

Ширина 2.4.2.2 эффективная работая крена: 400mm.

Твердость крена 2.4.2.3: > толщина слоя твердости крена HRC64: > 12mm; трудным поверхность покрытая хромием, по крайней мере три раза меля.

Точность крена 2.4.2.4: Цилиндрическая скачка активного крена и управляемого крена 0.005mm, параллелизм осей 2 кренов 0.006mm, и точность продукта внутри <0>

Шероховатость поверхности крена 2.4.2.5: Ra=0.8.

Регулировка зазора крена 2.4.2.6: 0 | 2mm (без особенных требований с измерительным прибором с круговой шкалой 0 до 1mm).

2.4.2.7 сила всей машины 4KW и 3KW работает нормально.

2.4.2.8 retractable прибор можно поместить независимо перед и после (автоматическая линия не оборудована с этим прибором).

состав 2.4.3.Equipment

Серийный номер состав системы системная конфигурация Бренд или обработка Номер
1 система шкафа     наборы 1
Сваренная каркасная структура A3 1
Субстрат (стальная пластина phosphating чернота) 1
2 Прятать систему в тайнике     наборы 1
Прятать крен в тайнике 6 Прятать крен в тайнике
Подвергли механической обработке части 1 Подвергли механической обработке части
Цилиндр 4 Цилиндр
Питаясь платформа 1 Питаясь платформа
3 Собрание ролика     наборы 1
Динамомашина переменного тока   1
Преобразователь частоты Проповедуйте 1
Активный ролик   1
Управляемый ролик   1
3 Система сбора данных     наборы 1
Датчик толщины Kean/божественное зрение 1
Датчик давления   1
5 Система управления     наборы 1
PLC OMRON 1

2.4.4. Блок индекса функции

Оборудование составлено компонента разматывать (опционного), свертывает собрание, разматывающ компонент (опционный), и электрическую систему управления. Вся машина следующим образом: длина всей машины 27500mm, ширина 1100mm, и высота 1100mm. Цвет краски бел или обозначен

клиентами

.

Система шкафа 2.4.4.1: сваренный 4080 сторонами, твердый и надежный. Толщина 30mm субстрата, поверхностная phosphating черная обработка.

Система сбора данных 2.4.4.2: Измерительная система Keynes онлайн использована для того чтобы контролировать свертывая зазор в реальное временя и обратную связь к системе. Мониторы системы давления масла данные по давления в реальном времени и активно данных по обратной связи.

2.4.4.3 собрание ролика состоит из рамки, управляя ролика, управляемого ролика, мотора и так далее. Трудная плакировка хрома на поверхности ролика. Толщина слоя твердости крена: > 4mm; трудная плакировка хромия на поверхности, по крайней мере больше чем 3 раза мелющ.

2.4.4.4, система тайника: Свободный от сил пряча в тайнике механизм принят. Когда стальной прокладке использована вверх и нужно быть замененным, пряча в тайнике функции механизма и заменены вручную для того чтобы осуществить непрекращающийся продукцию

 

Компоненты 2.4.4.4 обматывая: от получая подноса, замедляя мотор, шкаф стальной пластины сваривая, etc.

Система управлением 2.4.4.5 электрическая: Машина оборудована с электрической доской независимо, переключателем утечки, стабильностью DC электропитанием и другими компонентами цепи силы, PLC для контроля, прибора реле и так далее. Соединитель подключен с внешним терминалом, используя соединители и терминальные блоки. PLC принимает OMRON. Часть потолка силового кабеля имеет прокалывание. Кабели и трубы воздуха между другими оборудованиями распределены и аранжированы на нижней части.

2.4.5. средство энергии

Электропитание 2.4.5.1

2.4.5.1 .1 напряжения тока AC380V, трехфазного, частота 50HZ; качание напряжения более менее чем + 10%. Сила 4KW.

2.4.5.2 .atmosphere

2.4.5.2 .1 давления 0,4 | 0.6Mpa, чистый сухой обжатый воздух.

2.4.5.2 .2 движения 10L/min.

2.3.5.6, датчик толщины лазера

2.3.5.6 .1 таблицы параметра

2.3.5.6 .1.1, ход сканирования рамки c: меньше чем 350mm

2.3.5.6 .1.2, ширина субстрата: меньше чем 300mm

2.3.5.6 .1.3, двигая скорость приполюсных плит: чем 20m/min

2.3.5.6 .1.4, ряд измерения толщины: меньше чем 5mm

2.3.5.6 .1.5, скорость развертки рамки c: чем 200mm/s

2.3.5.6 .1.6, разрешение толщины: 0,1 m

2.3.5.6 .1.7, точность повторения: <>

2.3.5.6 .1.8, частота измерения системы: >1kHz

2.3.5.6 .1.9, сила входного сигнала: 220 +/--10% ВПТ 50Hz 10A

2.3.5.6 .1.10, максимальная сила: чем 1KW

2.3.5.6 .1.11, длина волны лазера: 650 уровень лазера 2B nm видимый (не позволил посмотреть прямо вдоль оптически пути и наблюдать с оптическими инструментами).

2.3.5.6 .1.12, сила лазера: Макс 4,8 mW

2.3.5.6 .1.13, выход: Промышленная сеть

2.3.5.6 .1.14, отростчатое хранение данных, резервирование интерфейса связи системы

2.3.5.6 .2, структурное описание

2.3.5.6 .2.1 описание и стандарта механической структуры

Серийный номер проект Стандартное содержание Примечания
1 Измерение оборудуя самолета Естественный мраморизуйте квартиру, толстое 100mm. /
2 Рамка c литого железа Умирает сформировать, молоть поверхности без повреждения /
3 Ролик Сталь, 400/80; левая средняя правая скачка круга более менее чем 0.02mm /
4 Линейная установка проводника Параллелизм мраморного правителя чем 0.02mm /
5 Установка заготовки для проволоки Высота концов винта чем 0.05mm /

2.3.5.6 .2.2 описание и стандарта структуры блока развертки

Серийный номер проект Стандартное содержание Примечания
1 Установка измеряя шкафа электрическая и механическая Части установки запираются, винты нержавеющей стали запираются, и движение ровно без шума. /
2 Острая настройка блока развертки Фиксированное условие движения: рассеивание чем 0,2. /
3 Вся отладка блока развертки повторение 2-часовой непрерывной сканирования статическое полярографическое: ряд периодической средней или зонной середины < 1=""> /

2.3.5.6 .2.3 электрических шкафы, спецификации программного обеспечения и стандарта

Серийный номер проект Стандартное содержание Примечания
1 Установка шкафа Компьютеры деятельности, электрические детали, проводка, предохранение от утечки и испытание и устранять неисправность безопасности. /
2 Программное обеспечение Нагружая программное обеспечение (PLC, водитель сервопривода, программное обеспечение измерения и программное обеспечение анализа данных) и функциональный испытывать деталей. /
3 Тест фабрики Фабрика испытывает непрерывно на 48 часов, и различные функциональные детали re расмотренный. /

2.3.5.6 .3 карты эскиза

2.3.5.7. 3, функциональное описание

2.3.5.7. 3,1 интерфейс основного управляющего воздействия и 5 линия программное обеспечение доставки инструкций управлением диаграммы (схематического, окончательного).

Объяснение: В дополнение к серому качественному диапазону midline и верхним и нижним пределам спецификаций толщины определенных процессом продукта, добавлены, что формирует заранее поставленная линия сигнала тревоги (красная) диаграмму 5 оперативных контролей ряда толщины.

2.3.5.7. Осмотр измерения 3,2 постоянных точек и детали края (схематическая диаграмма, с фактическим программным обеспечением доставки как критерий).

Описание: С фиксированной точкой измерение значит что рамка c зафиксирована на некотором положении и приполюсная плита измерена периодической линией сканированием в направлении Y-osи, т.е. измерение толщины Y-osи продольное просматривая.

2.3.5.7. 3,3 анализ SPC хранения данных и volumedata

Описание: Данные сохранены в папке данным по толщины с минимальным разрешением ширины 1 mm приполюсной; данные сохранены в папке данных каталога жесткого диска ПК и сохранены в documentformat Excel.

Описание: Образцы программного обеспечения анализа SPC статистически для каждого тома одиночной одной развертки) середины цикла (или продольного ряда интервала одиночной середины цикла.

2.3.5.7. 3,4 другие основные функции:

Тарировка системы набор автоматических приводов. Когда C-рамка на исходной позиции (или положении тарировки), стандартный блок толщины автоматически калибрирует систему лазера измеряя. Этот автоматический процесс тарировки разрешит небольшое изменение размера C-рамки причиненной изменением температуры окружающей среды и структурного стресса.

SLG350 может написать определенные данные в определенные регистры в форме гнезда или протоколе MC через интерфейс локальных сетей.

Система обеспечивает автоматическую функцию сигнала тревоги превышения, звук и светлые сигнал тревоги и состояние сигнала тревоги опционные.

Система имеет функцию записывая работы в реальном времени длины/температуры/влажности вьюрка поляка автоматическ-процесса, который значительно облегчает применение потребителей traceability данных по производственного процесса. Кодировщик длины установлен на сторону ведущего валика для того чтобы измерить длину прокладки. Группа в составе датчики температуры и влажности установлена в рамку c одновременно для того чтобы измерить и записать экологические температуру и влажность во время процесса.

Система оборудована с прибором автоматического газа дуя, автоматическим дуя дуя фильмом тарировки и понизить золу стекла объектива лазера падая.

Система управления принимает двухуровневый контроль за движением дизайн, сервопривод PLC и деятельность ПК самостоятельно, которая может показать и сохранить массивные данные по толщины продукции, для того чтобы облегчить дознание и вычерчивание, и облегчает пользу каналов передачи данных сети получать доступ к базе данных и другим информационно-управляющим системам (как система MES).

2,5. Пробивая машина

2.5.1, обзор оборудования

Эта машина пульпируя и пробивая оборудование. Машина первоначально кормится в питаясь пояс свертывая машиной и отрегулирована к соответствующему положению. После начала машины, она входит в автоматические работая state.2.5.2, спецификацию и представление пробивая машины

2.5.2.1, эта машина особенное оборудование для пробивать и резать приполюсных плит. Оно требует безопасной и простой деятельности. Дизайн таблицы деятельности удобен для удаления пыли или чистки щетки.

2.5.2.2, после пробивать, материальная прокладка должно иметь плоские края и углы, никакой служить фланцем, заусенцы и морщинки, и перпендикуляр высоты заусенца к приполюсному самолету должен быть чем 0.08mm.

2.5.2.3, максимальная ширина материальной прокладки может быть 400 mm, и пробивая длину можно отрегулировать от 10 до 200 mm. Отступление размера материальной прокладки после пробивать более менее чем или равный до 0,10 mm, и толщину материальной прокладки можно обработать 0,15 до 1,5 mm.

2.5.2.4, после того как 100*100mm прямоугольный поляк пробит, раскосное отступление части поляка чем или равный до 0.20mm.

2.5.2.5, когда пробивая длина больше чем 20mm, пробивая скорость нет чем 20 раз /min.

2.5.2.6, оборудование может работать или на линии или на отдельно стоящем.

2.5.3, блок индекса функции оборудования

Это оборудование главным образом составлено системы шкафа, управляющего устройства, пробивая системы и chargingsystem.

2.5.3.1, управляющее устройство: автоматический питаясь механизм, зажимающ питаться части поляка автоматический, питаясь длина может быть установленным в касании.

2.5.3.2, пробивая система: После того как управляющее устройство кормится с фиксированной длиной, пневматическ-гидравлический цилиндр ракеты -носителя управляет плашкой для того чтобы пробить. Плашка сделана из стали вольфрама, с длинным сроком службы 1 миллиона времен.

2.5.3.3, получая система: Пояс ленточного транспортера под плашкой, после пробивать, часть поляка автоматически падает на конвейерную ленту, и автоматически транспортирует оборудование.

2.5.3.4, система сбора отходов: мотор автоматически поворачивает и свертывает, и автоматически собирает ненужный пояс после пробивать.

2.5.3.5, электрическая система: Машина оборудована с электрической доской независимо, переключателем утечки, стабильностью DC электропитанием и другими компонентами цепи силы, PLC для контроля, прибора реле и так далее. Соединитель подключен с внешним терминалом, используя соединители и терминальные блоки. PLC принимает OMRON. Часть потолка силового кабеля имеет прокалывание. Кабели и трубы воздуха между другими оборудованиями распределены и аранжированы на нижней части.

2.5.4, средство энергии

Электропитание 2.5.4.1

2.5.4.1 .1 напряжения тока AC380V, трехфазного, частота 50HZ; качание напряжения более менее чем + 10%. Сила 4KW.

2.5.4.2 .atmosphere

2.5.4.2 .1 давления 0,4 | 0.6Mpa, чистый сухой обжатый воздух.

2.5.4.2 .2 движения 10L/min.

2,6, детектор части поляка.

2.6.1. Требования к дизайна для машины части поляка батареи качественной проверяя:

2.6.1. Это оборудование основано на качественных требованиях к осмотра спеченной плиты батареи обеспеченной клиентами электропитания Сычуань Changhong. Конструирован и изготовлен контролер плиты батареи. Используя принцип воображения CCD, выбраны напудренные, поцарапанные, треснутые и попробованные поляки с проблемами качества поверхности, и квалифицированные продукты собраны в материальной коробке.

2.6.1.2. Технологический процесс:

 

2.6.1.3. Тестер, производственная мощность и параметры процесса емкости батареи: скорость 20 /min продукции плиты регулируемое.

2.6.1.4. Схематическая диаграмма оборудования

2.6.2. Основная конфигурация оборудования

Серийный номер состав системы системная конфигурация Номер
1 система шкафа Наборы держателя шкафа 2
Субстрат 2
2 Питаясь система Материальное собрание коробки 4
Джек мотор собрания вверх 1
Компонент щетки 1
датчик 2
Цилиндр 1
3 система высасывателя 4 станций мотор сервопривода 1
Собрание высасывателя 4
Рассекатель кулачка 1
клапан 4 станций роторный 1
Роторный диск 1
4 Система обнаружения CCD CCD 2
Кронштейн 2
источник света 2
5 Система конвейерной ленты Располагать приспособление 12
Конвейерная лента 1
соединение 1
Подвергли механической обработке части наборы 1
Stepper мотор 1
6 Прикрывать систему собрания Материальное собрание коробки 4
Джек мотор собрания вверх 1
Компонент щетки 1
датчик 2
Цилиндр 1
7 Резать систему манипулятора мотор сервопривода 2
соединение 2
Линейный ведущий брус 4
Высасыватель вакуума 8
Винт шарика 2
Цилиндр 2
8 электрическая система PLC 1
удлините 2
Экран касания 1
Электрические детали серии 1
Компьютер наборы 1
9 программная система Программное обеспечение обработки изображений 1
Системное программное обеспечение хранения базы данных 1
           

 

2.6.3. Технические параметры оборудования

Спецификация машины

Проект

ZCCF02A
степень вакуума ≤-88KPa
Полная сила (kw) AC220V, 50HZ 3KW
Нормальная работая сила (kw) AC220V, 50HZ 2KW
Вес 1.5T
Урожайность оборудования 95%
Тариф квалификации оборудования 98%
 

2.6.4. Основные части оборудования

Прибор главным образом использует принцип CCD отображая для того чтобы увеличивать поверхность приполюсной плиты и сравнить его со стандартной приполюсной плитой для того чтобы судить квалифицирован ли он или нет. Когда никакая часть поляка, материальную коробку можно автоматически переключить. После того как манипулятор сосет часть поляка от материальной коробки, он поворачивает 90 градусов. CCD обнаруживает дно части поляка, поворачивает 90 градусов. Квалифицированный продукт положен в струбцину на конвейерную ленту, и управляет частью поляка в верхнюю станцию обнаружения, поворачивает 90 градусов снова. Неправомочный продукт положен в ненужную коробку. Квалифицированные продукты продолжаются двинуть к верхней станции обнаружения на конвейерной ленте, и после обнаружения, они автоматически кормятся к прикрывая станции. Квалифицированные продукты положены в материальную коробку, и неправомочные продукты положены в wastebox

Система рамки 2.6.4.1: квадрат 4080 через сваривать, твердая и надежное, возникновение уплотнения металлического листа, могут эффектно предотвратить пыль от входа, внутренней рамки для электроприборов, пневматических управлений установки компонентов, используя пневматическую и электрическую установку отдельного. Базовая платина стальная пластина 20mm толстая, поверхностная обработка плакировкой хрома.

2.6.4.2. Кормить и прикрывающ систему: используя машину для производства бумажных ламинатов, осуществлена общая материальная коробка сортируя машины, двухшпиндельного обмена, непрекращающийся продукция. Дно материальной коробки оборудовано с пропусканием материального датчика, который может потревожить автоматически когда никакой материал, и переключить материальную коробку автоматически.

2.6.4.4, роторная питаясь система манипулятора: рассекатель кулачка точности 4 положений роторный, 1 лист питаясь, обнаружение положения приполюсный CCD 2 положений, положение 3 квалифицировал продукты в струбцину конвейерной ленты, 4 продукта положения неправомочных в ненужную коробку.

Система конвейерной ленты 2.6.4.5: мотор сервопривода управляет конвейерной лентой для того чтобы пойти фиксированное расстояние, и конвейерная лента оборудована с приспособлениями, которые могут эффектно обнаружить местонахождение поляков.

2.6.4.6. Резать систему манипулятора: Мотор сервопривода или rodless цилиндр управляют манипулятором высасывателя для того чтобы двинуть на ведущий брус, и автоматически сосут вверх поляков и кладут их в соответствуя материальную коробку

.2.6.4.7. На системе крышки: структура заварки металлического листа, красивая форма, уникальный дизайн структуры уплотнения, эффектно предотвратить пыль падая в прибор.

требования 2.6.5.Environmental

Пожалуйста обеспечьте средство более низкой энергии.

Электропитание 2.6.5.1

2.6.5.1 .1 напряжения тока AC220V + 10%

2.6.5.1 .2 частота 50Hz + 1Hz

2.6.5.2. Температура: 5-35 c

Температура хранения: 0-40 c

2.6.5.3, источник газа: 0.4-0.6MPa

Влажность 30-80% 2.6.5.4 но не конденсация.

2.6.5.5 отсутствие требований к коррозионного газа, жидкостных или взрывно оборудования gas.2.6.5.6 цвета: согласно плите цвета или номеру цвета поданным партией a, компьютер бел.

Обязательство сотрудничества

1. Новое обещание оборудования

Наша компания гарантирует что товары снабженные клиенты совершенно новое, полное и неиспользованное оборудование.

2. Обязательство конфиденциальности

Наша компания обещает что без написанного разрешения любой партии, чертежей другой партии родственных, технической информации, секретов данным по дела и другой отрасли и технических секретов быть протекаено к третьим сторонам в любом случае.

3. Обязательство послепродажного обслуживания

(1) 2 месяца от даты пересылки оборудования, партия b ответственна за не-человеческие недостатки в своевременной и свободной гарантии не позднее один год (когда оборудование небезупречно, штат послепродажного обслуживания ответит в течение 2 часов после получать уведомление. Согласно ситуации, персонал должен быть на месте в течение 48 часов. Отсутствие позже чем 60 часов, обеспечить непрерывность продукции покупателем;

(2) после того как оборудование проходило период гарантии, если проблема, то 2 партии связывают и общаются с ей. При необходимости, персонал после-продаж будет отправлен для того чтобы отремонтировать его, и только цена будет поручена. Zh

(3) во время периода гарантии обусловил в контракте и техническое согласование подписанное 2 партиями, компания обеспечит гарантию для качественных проблем которые не причинены человеческим повреждением во время нормальной пользы наших продуктов.

Порекомендованные продукты
Свяжись с нами
Контактное лицо : Li
Телефон : +86 15919498971
Факс : 86-755-33183262
Осталось символов(20/3000)