Производственная линия плиты никелькадмиевой батареи сборочного конвейера плиты батареи никеля железная

Производственная линия плиты никелькадмиевой батареи сборочного конвейера плиты батареи никеля железная

1. требования к дизайна для производственной линии плиты батареи сумки печатают

1,1. Основанный на требованиях к производства плит обеспеченных ****, дизайны этого проекта и производят пустую производственную линию для плиты батареи сумки. Линия автоматического производства обдирки пусковой площадки батареи сумки включает 2 автоматический материальный фидер, 2 независимое и отражает симметричную установку фидера порошка, одной таблицы загрузки (небольшого хранения прокладки), и одной выбивая режа машины.

производственный процесс пробела 1.2.Плате: стальная прокладка под рамкой и формой прокладки для того чтобы заполнить шабер порошка, напудренного и вторичного заполняя порошка (-)– поднимающее вверх с рамкой - вверх и вниз прокладки ориентированное слияние - - подготовьте в рте - наружной бабе, который нужно согнуть (- > ясный порошок), толпить рте - отрезанном - верстак загрузки (небольшого хранения) (9 м) - произношение по буквам статьи - выбивая - отрезок - плита продолжает доставку. Производственной линии пробела выворотного клише только нужно приправлять раз, никакие вторичные упаковка и порошок.

емкость 1.3.Продуктион и параметры процесса плиты прикрывают производственную линию: скорость продукции небольших прокладок регулируема 20м/мин, и длина небольших прокладок + 8м/0,5/прокладки регулируемой. Толщина прокладки регулируема от 3,3 до 5.5мм. Небольшой вес 2.6г бара | 6.5г/50мм регулируемое; Применимый стальной пояс: 0,1 С 21 кс л; 0,1 * 23 * л; 0,1 С 25 кс Л. Ширина прокладки плиты регулируема от 60 до 400 мм, и длина ножниц прокладки регулируема от 80 до 200 мм. После выбивать, толщина регулируема от 1,4 до 5.0м, и тариф ножниц больше чем 25 раз /min.

требования 1.4.Перформансе плиты прикрывают производственную линию: 1,3 под нормальными условиями продукции. Требования статьи; Каждые регулированный механизм части, питаться, питаться порошка и пакуя механизм, формируя механизм комбинации, механизм ножниц давления, требования стабильности и надежность, легкие для того чтобы работать; Все двигающие части будут иметь разумный, надежный и удобный механизм смазки.

1.5. Предохранение пыли:

1.5.1. Производственная линия должна иметь надежные пылезащитные объекты, и пылезащитные объекты резервируют забор воздуха; Должно быть материальный танк собрания под каждой стороной деятельности, которая требует полного собрания и удобной деятельности. Дверь безопасности полностью пылезащитной крышки должна быть тверда и надежна, удобна для того чтобы работать и поддерживать.

1.5.2. Все электрические объекты, переключатели, гнезда и штепсельные вилки будут пылезащитны и взрывозащищенны. Шнур питания будет иметь защитный чехол.

1.6. После того как дизайн будет закончен, чертежи конструкции будут подтвержены и будут подписаны партией а и будут прикреплены к этому техническому согласованию.

линия автоматического производства 1.7.Плате оборудование: